[发明专利]一种合成橡胶湿法混炼工艺

权利要求书

1.一种合成橡胶湿法混炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、制液：

将合成橡胶放入容器中，在600r/min搅拌速度下将白炭黑乳液滴加到合成橡胶中，滴加完毕后，1000r/min搅拌30min，使乳液混合均匀，降低搅拌速度至800r/min，搅拌下向乳液中依次加入氨基磺酸、促进剂NS、硬脂酸、防老剂，加完后，继续搅拌45-48min，得到胶乳混合液；

步骤S2、凝聚：

胶乳混合液在混合室的内壁凝聚；

步骤S3、收集：

凝聚后的液体沿混合室内壁流出，收集得到橡胶混合物；

步骤S4、搅拌：

对所述橡胶混合物在橡胶湿法混合器内进行搅拌，搅拌工艺参数，搅拌速度300-500r/min，搅拌时间3-8min；

步骤S5、干燥：

对搅拌后的混合物进行絮凝、洗胶和脱溶剂获得湿法混炼合成橡胶；

具体步骤为：将凝固之后的胶乳混合体放入洗胶机中进行脱溶剂，同时用自来水对其进行冲洗、将经洗胶机脱溶剂之后的胶片放入75℃的烘箱中干燥7-8h，再将烘箱温度调至150℃将胶片再烘110-115s，取出，将烘干之后的胶片放到开炼机上进行补充混炼，在开炼机辊筒间隙最小状态下，将胶片在开炼机上过辊十次即可下片，得终炼胶、将制得的混炼胶在150℃、10MPa压力下在平板硫化机上硫化15min，制得合成橡胶；

所述湿法混炼合成橡胶由如下重量份的原料制得：合成橡胶35-40份、白炭黑乳液20-26份、氧化锌1-2份、氨基磺酸0.8-1.5份、促进剂NS 0.5-1份、硬脂酸0.8-1.5份、防老剂0.5-1份；

步骤S4中所述的橡胶湿法混合器，包括支撑装置(1)和安装于支撑装置(1)上的混料装置(2)和搅拌装置(3)；

所述支撑装置(1)包括支撑底板(11)，所述支撑底板(11)的表面中心位置固定有若干根弹簧(12)；所述支撑底板(11)的表面垂直固定有两根第一安装筒(13)，其中一根所述第一安装筒(13)内通过轴承安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的表面固定有蜗轮(1401)，另一根所述第一安装筒(13)内固定有限位杆(15)；所述支撑底板(11)的侧表面固定有第一安装板(16)，所述第一安装板(16)上贯穿安装有蜗杆(1601)，所述蜗杆(1601)与蜗轮(1401)啮合；所述支撑底板(11)的表面固定有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的表面固定有横梁(18)，所述横梁(18)的表面开有第一安装孔(1801)；

混料装置(2)包括混料桶(21)，所述混料桶(21)的底表面固定于弹簧(12)的上端；所述混料桶(21)的周侧固定有两块连接板(22)，一块所述连接板(22)的表面开有螺纹通孔(2201)，所述螺纹通孔(2201)与螺杆(14)配合，另一块所述连接板(22)的表面开有圆形通孔(2202)，所述圆形通孔(2202)与限位杆(15)配合；

搅拌装置(3)包括齿圈(31)、第一齿轮(32)、三个第二齿轮(33)和四根搅拌桨(34)；所述齿圈(31)的表面固定有四根L形连接杆(3101)，四根所述L形连接杆(3101)沿圆周方向均布于齿圈(31)的表面，所述L形杆(3101)一端固定于齿圈(31)的表面，另一端固定于第一固定环(3102)的周侧，所述第一固定环(3102)的表面固定有第二安装筒(3103)，所述第二安装筒(3103)通过第一安装孔(1801)固定于横梁(18)上，所述第二安装筒(3103)内通过轴承安装有一根搅拌桨(34)；所述搅拌桨(34)的表面固定有第一齿轮(32)和连接架(35)，所述第一齿轮(32)与齿圈(31)位于同一水平面上，所述连接架(35)位于第一齿轮(32)和第一固定环(3102)之间，所述连接架(35)包括第二固定环和固定于第二固定环周侧的三根卡爪，三根卡爪的另一端均活动安装有所述第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)与第一齿轮(32)和齿圈(31)啮合，所述第二齿轮(33)的下表面固定有搅拌桨(34)。

2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶湿法混炼工艺，其特征在于，所述防老剂为防老剂H、防老剂CPPD和防老剂264中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种合成橡胶湿法混炼工艺，其特征在于，所述白炭黑乳液由如下方法制备：

(1)称取5g白炭黑加入240mL己烷中，超声分散30min，得到白炭黑-己烷悬浮液；

(2)在烧瓶内加入175mL己烷、0.9mL三乙胺、0.6mLKH570，搅拌混合均匀，加入150mL白炭黑-己烷悬浮液，60℃搅拌反应12h；

(3)反应结束后，于8000r/min的条件下离心5min，倒掉上层清液，底部固体用无水乙醇离心清洗3次，以除去未反应的KH570和三乙胺，得到KH570白炭黑，往KH570白炭黑中加入去离子水，超声分散后，冷冻干燥，得KH570白炭黑粉末；

(4)将3gKH570白炭黑粉末、0.5g山梨醇酐单月桂酸酯加入45mL异丙醇中，并在超声仪中超声分散55-60min，分散完成后加入17mL异戊二烯和4mL过氧化氢叔丁基，于32℃下乳化60min，加热至35℃，反应12h，得到白炭黑乳液。