[发明专利]预热段、终冷段喷箱加工方法

权利要求书

1.一种预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）选择材料，将材料加工制出喷嘴板、两个外侧板及后盖板；

（2）采用装配平台将多个喷嘴板安装形成多个喷嘴；

（3）将所述喷嘴板与外侧板装配好后进行第一次焊接，焊接过程采用配重压住喷嘴板，并将所述外侧板固定在所述装配平台上；

（4）将后盖板装配在外侧板上面后端部位；

（5）再次焊接外侧板与喷嘴板，采用从中间向前、后两端的焊接方式进行，直至焊接成预热段喷箱或终冷段喷箱；

所述步骤（2）中的装配平台根据各所述喷嘴的高低差制作，并在装配平台上进行放大样，即在装配平台上根据喷箱的尺寸进行划线，划出喷箱的装配中心线、喷嘴位置线和外侧板线；

在装配所述喷嘴板和外侧板时，具体步骤包括：

A、对所述装配平台测平，使放置在装配平台上的各相邻两个所述喷嘴板之间形成的喷嘴位置的平面度均为≤2mm；

B、在相邻两块喷嘴板之间的部位设置可以控制喷嘴宽度的控制块；

C、按照所述喷嘴的高度要求，在紧贴所述控制块的两侧分别增设高度调整块，以调整喷嘴之间存在的阶梯高度差；

D、在所述外侧板线的两侧增加用于抵着外侧板的挡块。

2.根据权利要求1所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中的材料采用原平板。

3.根据权利要求2所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，所述步骤（1）采用激光切割、钻孔将材料加工出喷嘴板材料、两个外侧板及后盖板。

4.根据权利要求3所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，在切割出的喷嘴板材料上预折边位置处喷出两道折弯线，在折边时按照所述折弯线进行折边，形成喷嘴板。

5.根据权利要求4所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，所述喷嘴板的折边角度采用角度模具进行检测，折边角度保证单个喷嘴板的宽度误差为±0.5mm。

6.根据权利要求1所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，所述步骤（3）中，在所述喷嘴板和外侧板装配完后先对外侧板与各喷嘴板之间的内侧焊缝进行焊接。

7.根据权利要求1所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，所述步骤（5）采用沿左右两边同时焊接的方式焊接外侧板与喷嘴板。

8.根据权利要求1所述的预热段、终冷段喷箱加工方法，其特征在于，在整个焊接过程中采用配重块或者型钢将所述喷箱压住。