[发明专利]一种具有极高环保性能的铝颜料在审
申请号: | 201811317655.6 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109575644A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 王惠芬 | 申请(专利权)人: | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 |
主分类号: | C09C1/64 | 分类号: | C09C1/64;C09C3/08;C09D11/03 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 212300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝颜料 滤饼 捏合 包覆液 称取 质量百分比 捏合机 溶剂油 附着力 称取原材料 分离溶剂 分散性好 无毒环保 乙醇余量 影响油墨 助剂余量 研磨 偶联剂 硬脂酸 正丁醇 正硅烷 包膜 铝粉 取水 压滤 乙酯 制备 环保 | ||
本发明针对上述问题提出了一种具有极高环保性能的铝颜料(1)称取原材料A:按质量百分比计称取铝粉88‑92%、硬脂酸0.3‑1%、偶联剂0.5‑2%、助剂余量作为原材料A;(2)将原材料A与溶剂油进行研磨;(3)筛分;(4)压滤,分离溶剂,得到滤饼(A)(5)称取包覆液:按质量百分比计称取称取水40‑45%、正丁醇3‑6%、正硅烷乙酯0.5‑2%和乙醇余量混合后得到包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜;(7)分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合;(9)二次捏合后,包装即可得到铝颜料。本发明制备方法简单,所得铝颜料分散性好,不影响油墨附着力,而且无污染,无毒环保。
技术领域
本发明涉及一种铝颜料,特别涉及一种具有极高环保性能的铝颜料。
背景技术
铝颜料,又称铝银浆、铝银粉、片状铝粉,它具有平滑且极薄的鳞片状结 构,是应用最多的金属效应颜料之一。铝颜料的结构呈鳞片状,其径厚比(直径 与厚度之比)在40~200之间。片状铝颜料分散到涂料中,随着溶剂的挥发,铝 颜料向落叶一样平铺于底材表面,众多的铝粒子互相连结,大小粒子之间相互 填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,具有很好的保护底材作用,所以铝颜料 具有很好的防腐性能;铝颜料能反射可见光,具有银白色的金属光泽,同时随 着角度的不同反射的光的强度也在变化,所以铝颜料具有很好的装饰效果;铝 颜料也能反射红外光和紫外光,因而还具有保温性能和延缓涂层以及橡胶和塑料老化的作用。因此,铝颜料被广泛应用于涂料、油墨、塑料等行业。
作为金属油墨的主要原材料之一的铝颜料,当然相应要求也要环保。开发一种易分散、无粉尘、无毒环保的油墨用铝颜料对于提高食品 安全水平和技术革新具有十分重要的现实意义和经济效益。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种具有极高环保性能的铝颜料,制备方法简单,所得铝颜料分散性好,不影响油墨附着力,而且无污染,无毒环保。
具体的技术方案如下:
一种具有极高环保性能的铝颜料,其制备工艺如下:
(1)称取原材料A:按质量百分比计称取铝粉88-92%、硬脂酸0.3-1%、偶联剂0.5-2%、助剂余量作为原材料A;
(2)将原材料A与溶剂油加入球磨机中进行研磨45h,制成片状颗粒,溶剂油与原材料A的质量比为2:1;
(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入筛分装置中进行筛分;
(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);
(5)称取包覆液:按质量百分比计称取称取水40-45%、正丁醇3-6%、正硅烷乙酯0.5-2%和乙醇余量混合后得到包覆液;
(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜,捏合包膜时间为8h;
(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);
(8)将滤饼(B)与溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合,二次捏合时间为10h,溶剂油与滤饼(B)的质量比为4:5;
(9)二次捏合后,包装即可得到铝颜料。
进一步的,溶剂油为D70溶剂油。
进一步的,偶联剂为钛酸酯偶联剂。
进一步的,助剂为二甲苯、醋酸乙酯、邻苯二酚和抗氧剂1010按2:4:3:2的质量份数比混合而成。
进一步的,步骤(3)中的筛分装置包括储料罐、一级振动筛、二级振动筛、回收罐和球磨机;
一级振动筛上设有第一进料口、第一余料出口和第一筛料出口,二级振动筛上设有第二进料口、第二余料出口、第三余料出口和第二筛料出口;
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