[发明专利]一种具有极高环保性能的铝颜料

权利要求书

1.一种具有极高环保性能的铝颜料，其特征为，其制备工艺如下：

（1）称取原材料A：按质量百分比计称取铝粉88-92%、硬脂酸0.3-1%、偶联剂0.5-2%、助剂余量作为原材料A；

（2）将原材料A与溶剂油加入球磨机中进行研磨45h，制成片状颗粒，溶剂油与原材料A的质量比为2：1；

（3）将步骤（2）制得的片状颗粒加入筛分装置中进行筛分；

（4）筛分后加入压滤机中压滤，分离溶剂，得到滤饼（A）；

（5）称取包覆液：按质量百分比计称取称取水40-45%、正丁醇3-6%、正硅烷乙酯0.5-2%和乙醇余量混合后得到包覆液；

（6）将包覆液和滤饼（A）加入捏合机中进行捏合包膜，捏合包膜时间为8h；

（7）经过步骤（6）捏合包膜后，将浆液，加入离心机中分离得到滤饼（B）；

（8）将滤饼（B）与溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合，二次捏合时间为10h，溶剂油与滤饼（B）的质量比为4：5；

（9）二次捏合后，包装即可得到铝颜料。

2.如权利要求1所述的一种具有极高环保性能的铝颜料，其特征为，溶剂油为D70溶剂油。

3.如权利要求1所述的一种具有极高环保性能的铝颜料，其特征为，偶联剂为钛酸酯偶联剂。

4.如权利要求1所述的一种具有极高环保性能的铝颜料，其特征为，助剂为二甲苯、醋酸乙酯、邻苯二酚和抗氧剂1010按2：4：3：2的质量份数比混合而成。

5.如权利要求1所述的一种具有极高环保性能的铝颜料，其特征为，步骤（3）中的筛分装置包括储料罐、一级振动筛、二级振动筛、回收罐和球磨机；

一级振动筛上设有第一进料口、第一余料出口和第一筛料出口，二级振动筛上设有第二进料口、第二余料出口、第三余料出口和第二筛料出口；

储料罐的出口通过管道与一级振动筛的第一进料口相连接，一级振动筛的第一筛料出口通过管道与二级振动筛的第二进料口相连接，第一余料出口和第二余料出口分别通过管道与回收罐的进口相连接，回收罐的出料口通过管道与球磨机的进料口相连接，球磨机的出料口通过管道与储料罐的进料口相连接；

二级振动筛的第三余料出口和第二筛料出口上分别连接一个输送管道，输送管道上设有电磁阀；

储料罐包括储料罐体，储料罐体内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构包括第一搅拌轴，第一搅拌轴上倾斜的设有若干第一搅拌叶，第二搅拌机构包括第二搅拌轴，第二搅拌轴上倾斜的设有若干第二搅拌叶；

第一搅拌轴和第二搅拌轴相互平行设置，且第一搅拌轴与第二搅拌轴均可转动的固定在储料罐体中，第一搅拌轴的两端向外延伸出储料罐体且分别固定一个第一齿轮和一个第二齿轮，第二搅拌轴的一端向外延伸出储料罐体且固定一个第三齿轮，第一齿轮和第三齿轮位于同一侧，第一齿轮和第三齿轮之间通过第一链条相连接，第二齿轮通过第二链条与固定在第一电机上的第四齿轮相连接，第一电机通过第一支架固定在储料罐体上，第一电机控制第一搅拌机构和第二搅拌机构同时进行转动；

进一步的，一级振动筛包括进料机构、筛分机构和支撑机构；

进料机构包括进料机构壳体，进料机构壳体为圆柱体结构，进料机构壳体中通过第一转轴可转动的固定一个分隔板，分隔板的上下两端分别设有第一收集腔和第二收集腔，第一收集腔和第二收集腔的截面形状均为半圆形结构，第一收集腔上设有第一开口，第二收集腔上设有第二开口；

第一转轴的一端穿过进料机构壳体与一个第五齿轮固定连接，第五齿轮与固定在第二电机上的第六齿轮通过第三链条相连接，第二电机带动第一收集腔和第二收集腔在进料机构壳体中进行旋转转换；

筛分机构包括筛分机构壳体，筛分机构壳体为长方体结构，筛分机构壳体中设有筛网，筛网包括一体式结构的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网水平设置、且第一筛网为向上凸出的圆弧形结构，两个第二筛网向外倾斜的设置在第一筛网的两侧，两个第三筛网分别水平的固定在两个第二筛网的外侧，第三筛网固定在筛分机构壳体的内壁上；

筛网的上方为余料腔，筛网的下方为筛料腔；

进料机构位于筛分机构的上方，且进料机构壳体与筛分机构壳体之间通过转接管道加以连接；

第一进料口设置在进料机构壳体的顶部，第一余料出口设置在筛分机构壳体的侧壁上、位于余料腔的底部，第一筛料出口设置在筛分机构壳体的底壁上、位于筛料腔的底部；

支撑机构包括两个主支撑架，进料机构壳体通过两个第一连板固定在两个主支撑架之间，第二电机通过第二支架固定在主支撑架的内壁上；

筛分机构壳体的两侧分别设有一个第二连板，每个主支撑架的内壁上分别设有两个第三连板，第二连板对应的设置在两个第三连板之间，两个第三连板之间垂直的设有导杆，导杆穿过第二连板上的导向通孔，导杆的上下两端分别套设一个弹簧；

筛分机构壳体的底部设有支承框架，支承框架与固定在底座上的振动电机相连接。