[发明专利]一种高浓度气化水煤浆的制备方法及生产设备

说明书

本发明公开了一种高浓度气化水煤浆的制备方法及生产设备，对工艺关键点进行创新，改造工艺易于操作，对生产设备要求不高，制备的水煤浆兼具成浆浓度高、流动性和稳定性优良的特点。本发明有效解决传统制浆工艺水煤浆成浆浓度低的问题，实现企业整体盈利水平的提升。水煤浆浓度每提高1%，每年企业增加效益在1000万至1500万元。

技术领域

本发明涉及水煤浆加工领域，尤其是一种高浓度气化水煤浆的制备方法。

背景技术

随着洁净煤技术的应用，煤气化技术广泛应用。水煤浆气化技术因气化原料范围比较宽，工艺技术成熟，流程简单，过程控制安全，气化过程碳转化率比较高，可靠程度高，操作弹性大，粗煤气质量好，用途广，单台气化炉的投煤量选择范围广，气化过程污染少，环保性能高等优点，得到在煤化工领域的广泛应用。为了合理高效的使用成浆性较差的煤种，必须找到提高其浓度的方法。

目前，气流床气化工艺是现代煤化工主要采用的造气工艺，而水煤浆气化工艺是气流床气化工艺中使用最为广泛的一种，该气化工艺中为了使水煤浆在正常使用中有较低的粘度，较好的流动性，较高的稳定性，不易产生沉淀。在制浆过程中添加少量的化学添加剂——水煤浆添加剂是必不可少的。以神华煤为主要煤种的气化工艺，传统的水煤浆制浆工艺成浆浓度一般在59~61%，添加比例1~3%，煤浆浓度低,严重影响到气化效率和企业最终效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高浓度气化水煤浆的制备方法，能够解决现有技术的不足，简化了生产工艺，在保证煤浆流动性、稳定性的前提下，有效提高煤浆浓度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种高浓度气化水煤浆的制备方法，包括以下步骤：

（1）将添加剂与磨煤水混合制成混合液；

（2）将原料煤注入磨煤机，同时按照计量比例添加步骤（1）所得的混合液；

（3）启动磨煤机对注入的原料煤及混合液进行研磨，得到水煤浆；

（4）将步骤（3）所得的水煤浆经滚筒筛滤去大颗粒后溢流至磨煤机出口槽；

（5）将步骤（4）所得的高浓度水煤浆输送至气化炉，与氧气发生部分氧化反应生成合成气，供后序装置生产化工产品。

步骤（1）所述磨煤水为工艺原水、化工废水、甲醇洗废水、变换冷凝液中的一种或多种的组合；

优选的，步骤（1）所述混合液中添加剂的含量为4%-8%；

进一步的，步骤（1）所述混合液中添加剂的含量为5%；

优选的，步骤（2）所述原料煤为粒径小于10mm的气化原料煤

优选的，步骤（2）所述磨煤机的磨煤介质为磨棒，在传统工艺φ55、φ65、φ75的三种规格基础上，添加规格为φ80~88的磨棒，添加比例为25~35%；

优选的，步骤（2）中所述混合液的添加量为原料煤质量比的4-8%。

优选的，步骤（3）中所述水煤浆的浓度为62-65%；

优选的，步骤（3）所得的部分水煤浆通过管路返回至磨煤机中继续研磨，返回比例为20~30%。

一种高浓度气化水煤浆的生产设备，包括原料煤供应系统、磨煤水槽系统、添加剂槽系统、磨煤机系统、磨机出口槽搅拌器、煤浆槽系统、气化炉系统。

所述原料煤供应系统与磨煤机系统，所述磨煤水槽系统及添加剂槽系统通过管路与磨煤机系统连通，所述磨煤机系统的出料口与磨机出口槽搅拌器连通，所述磨机出口槽搅拌器的出料口与煤浆槽系统连通，所述煤浆槽系统的出料口通过管路与气化炉系统连通。