[发明专利]一种高浓度气化水煤浆的制备方法及生产设备

权利要求书

1.一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）将添加剂与磨煤水混合制成混合液；

（2）将原料煤注入磨煤机，同时按照计量比例添加步骤（1）所得的混合液；

（3）启动磨煤机对注入的原料煤及混合液进行研磨，得到水煤浆；

（4）将步骤（3）所得的水煤浆经滚筒筛滤去大颗粒后溢流至磨煤机出口槽；

（5）将步骤（4）所得的高浓度水煤浆输送至气化炉，与氧气发生部分氧化反应生成合成气，供后序装置生产化工产品。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述磨煤水为工艺原水、化工废水、甲醇洗废水、变换冷凝液中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述原料煤为粒径小于10mm的气化原料煤。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述磨煤机的磨煤介质为磨棒，在传统工艺φ55、φ65、φ75的三种规格基础上，添加规格为φ80~88的磨棒，添加比例为25~35%。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述混合液的添加量为原料煤质量比的4-8%。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述水煤浆的浓度为62-65%。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度气化水煤浆的制备方法，其特征在于：步骤（3）所得的部分水煤浆通过管路返回至磨煤机中继续研磨，返回比例为20~30%。

8.一种高浓度气化水煤浆的生产设备，其特征在于：包括原料煤供应系统、磨煤水槽系统、添加剂槽系统、磨煤机系统、磨机出口槽搅拌器、煤浆槽系统、气化炉系统；

所述原料煤供应系统与磨煤机系统，所述磨煤水槽系统及添加剂槽系统通过管路与磨煤机系统连通，所述磨煤机系统的出料口与磨机出口槽搅拌器连通，所述磨机出口槽搅拌器的出料口与煤浆槽系统连通，所述煤浆槽系统的出料口通过管路与气化炉系统连通；

所述磨机出口槽搅拌器的出口处还设有连通磨煤机系统回流管路。