[发明专利]一种废旧电缆回收生产线及工艺方法在审
申请号: | 201811315136.6 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109378140A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 张雷;贺伟文;吴光浩 | 申请(专利权)人: | 广州市联冠机械有限公司 |
主分类号: | H01B15/00 | 分类号: | H01B15/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;黄华莲 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离装置 废旧电缆 粉碎装置 静电吸附装置 磁选装置 回收生产线 二级分选 分选机构 粉碎机构 塑胶粒 回收工艺 铜金属 分选 铁质 铜粉 铜粒 铜屑 吸附 杂料 回收率 电缆 筛选 | ||
1.一种废旧电缆回收生产线,其特征在于,包括:粉碎机构、一级分选机构以及二级分选机构,
所述粉碎机构包括用于分离出铁质杂料的粉碎装置,
所述一级分选机构包括铜米分离装置以及用于筛选所述铁质杂料的磁选装置,所述铜米分离装置与所述粉碎装置相连接,所述磁选装置设于所述铜米分离装置与所述粉碎装置之间,
所述二级分选机构包括静电吸附装置,所述静电吸附装置与所述铜米分离装置相连接。
2.根据权利要求1所述的废旧电缆回收生产线,其特征在于,还包括除尘系统,所述除尘系统包括集料机构以及与所述集料机构相连接的除尘净化机构,所述粉碎装置的出风口和所述铜米分离装置的出风口分别与所述集料机构相连接。
3.根据权利要求2所述的废旧电缆回收生产线,其特征在于,所述集料机构包括集料斗,所述集料斗的进风口与所述述粉碎装置的出风口和所述铜米分离装置的出风口相连通,所述集料斗的进风口与所述集料斗的出风口之间设有过滤件。
4.根据权利要求3所述的废旧电缆回收生产线,其特征在于,所述除尘净化机构包括脉冲布袋除尘器以及排风机,所述脉冲布袋除尘器的进风口与所述第一集料斗的出风口相连通,所述排风机设于所述脉冲布袋除尘器的出风口上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的废旧电缆回收生产线,其特征在于,所述粉碎机构还包括第一输送装置,所述一级分选机构还包括第二输送装置,所述二级分选机构还包括第三输送装置,所述第一输送装置设于所述粉碎装置的进料口上,所述第二输送装置跨接于所述粉碎装置的出料口与所述铜米分离装置的进料口之间,所述第三输送装置跨接于所述铜米分离装置的塑胶出料口与所述静电吸附装置的进料口之间。
6.根据权利要求5所述的废旧电缆回收生产线,其特征在于,所述磁选装置设于所述第二输送装置的中部。
7.一种废旧电缆回收工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将待处理废旧电缆送入至粉碎装置,对所述废旧电缆执行第一粉碎动作,将粘附于电缆上的铁质杂料分开;
步骤S2:将所述电缆和所述铁质杂料的混合物输送经过磁选装置,对所述混合物执行磁选动作,将所述铁质杂料筛选出来;
步骤S3:将所述电缆送至铜米分离装置,对所述电缆执行第二粉碎动作以及分离动作,获得铜粒以及塑胶粒,对所述铜粒执行打包动作;
步骤S4:将所述塑胶粒送至静电吸附装置,对所述塑胶粒执行吸附动作,获得铜粉和/或铜屑,对所述塑胶粒执行所述打包动作,对所述铜粉和/或铜屑执行收集动作。
8.根据权利要求7所述的废旧电缆回收工艺方法,其特征在于,在所述步骤S1中,还包括:对所述粉碎装置执行除尘动作。
9.根据权利要求7所述的废旧电缆回收工艺方法,其特征在于,在所述步骤S3中,还包括:对所述铜米分离装置执行除尘动作。
10.根据权利要求8或9所述的废旧电缆回收工艺方法,其特征在于,所述除尘动作包括:将废气依次吸入到集料机构和除尘净化机构中,分别过滤出大颗粒灰尘以及小颗粒灰尘,排出净化后的空气。
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