[发明专利]一种废铝高效回收方法

说明书

本发明属于金属回收技术领域，具体的说是一种废铝高效回收方法，该方法中使用的熔炼设备包括壳体、控制器和反应罐，反应罐内盛有待熔炼的物料；所述壳体内部设有空腔，壳体一侧设置有进料管；所述空腔底部安装有加热模块；所述加热模块包括点火器和燃烧板；所述点火器位于燃烧板两侧；所述燃烧板与进料管连通；所述壳体下方设有抖动机构；所述抖动机构包括凸轮、弹性绳和滑轮；所述进料管一侧的壳体通过支架转动连接着滑轮；所述凸轮靠近进料管的一侧连接有弹性绳；所述弹性绳一端穿过左支腿上的通孔与凸轮固接、另一端绕过滑轮后与进料管连接；本发明通过清理反应罐底部附着的煤灰，从而提高反应罐的加热效率，进而提高废铝的回收效率。

技术领域

本发明属于金属回收技术领域，具体的说是一种废铝高效回收方法。

背景技术

铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大，而目前生产生活中产生了大量的废弃物，不仅造成环境污染，还是巨大的资源浪费。已经有越来越多的企业研究废弃金属铝回收处理再利用的技术，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。据此，本发明提出了一种废铝高效回收方法。

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。在铝及铝合金产品的生产过程中，熔炼工序是一个重要、关键的工序，同时也是一个劳动强度较大、安全生产风险较高的工序。

现有的熔炼设备中熔炼效率较低，煤块常常出现燃烧不均的现象，造成了能源的浪费；本发明提出了一种废铝高效回收方法，该方法中使用的熔炼设备通过抖动机构对进料管进行抖动，使煤块快速下落，从而提高设备的熔炼效率；并通过清理反应罐底部附着的煤灰，从而提高反应罐的加热效率，进而提高废铝的回收效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种废铝高效回收方法，通过清理反应罐底部附着的煤灰，从而提高反应罐的加热效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废铝高效回收方法，该方法步骤如下：

S1：在橡胶球内注入洗衣液，橡胶球上均布有一组出液孔，橡胶球受挤压后洗衣液会从出液孔喷出；

S2：在S1中的橡胶球外圈上套接一层钢丝网；

S3：将一组S2中的橡胶球投入到熔炼设备中的壳体内，橡胶球在熔炼设备的燃烧板上滚动，能够对燃烧板进行清理，当燃烧板在调节气囊的作用下上下晃动，会挤压橡胶球，使橡胶球上的钢丝网搓动反应罐底部附着的煤灰；同时当橡胶球受挤压，内部的洗衣液会从出液口喷出，从而加快了对反应罐底部的清理速度，进而能够提高反应罐的加热效率；