[发明专利]一种车载扩散板的网点加工工艺

权利要求书

1.一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：包括以下工作步骤，步骤一：对扩散板模具的磨仁进行雾面加工，形成雾面磨仁；步骤二：对扩散板模具的磨仁进行镜面加工，形成镜面磨仁；步骤三：在镜面磨仁上进行网点加工；步骤四：将镜面磨仁和雾面磨仁装入扩散板模具内，进行注塑成型；步骤五：对扩散板进行组装测试，测试达到预期的光学效果，则进行稳定生产；达不到预期要求的光学效果，则根据测试数据及扫描图片，进行网点的重新加工。

2.根据权利要求1所述的一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：所述的雾面加工和镜面加工采用超精密磨床。

3.根据权利要求1所述的一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：所述的扩散板模具包括动模部分、定模部分，所述的雾面磨仁设置在扩散板模具的动模部分，镜面模仁设置在扩散板模具的定模部分。

4.根据权利要求1所述的一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：步骤三中所述的在镜面磨仁上进行网点加工，指的是将镜面磨仁放至超精密激光打点机，将预先设计完成的网点程序输入超精密激光打点机，调整合适的打点参数，对镜面模仁进行镭射打点；通过激光聚焦，扫射镜面模仁，产生的高温，在镜面模仁上，按预先设计的网点排布进行加工，形成一个个排布有序的半圆球形凹坑，用于扩散板的导光。

5.根据权利要求1所述的一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：步骤四中所述的注塑成型指的是光学级PC粒子，经高温熔化后，由瞬间高速，填充进入精密扩散板模具内，经冷却固化，成型为一面扩散面、一面导光面的扩散板。

6.根据权利要求1所述的一种车载扩散板的网点加工工艺，其特征在于：步骤五中所述的进行网点的重新加工，通过超精密磨床对镜面模仁进行磨削。

7.达到镜面效果后，根据测试数据及扫描图片，对光学网点进行优化，重新设计新的网点排布程序，输入超精密激光打点机后，结合适当的参数，对镜面模仁进行加工。