[发明专利]一种防飞溅电阻点焊方法及设备

权利要求书

1.一种防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，包括：第一电极、第二电极、电极压紧支架、第一压紧件、第二压紧件、压紧件支架以及供电电源；

所述第一电极和所述第二电极相对设置，通过所述电极压紧支架固定并调节轴向压力；

所述第一压紧件和所述第二压紧件相对设置，通过所述压紧件支架固定并调节轴向压紧力；

所述供电电源与所述第一电极和所述第二电极相连，形成点焊供能结构。

2.如权利要求1所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，所述第一压紧件包括：第一环形框架；

所述第一环形框架与所述压紧件支架固定相连；

所述第一环形框架套设在所述第一电极外围，保持所述第一环形框架的压紧点位于所述第一电极的外围。

3.如权利要求2所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于：所述第一环形框架的压紧接触面为圆环形。

4.如权利要求3所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，所述第二压紧件包括：第二环形框架；

所述第二环形框架与所述压紧件支架固定相连；

所述第二环形框架套设在所述第二电极外围，保持所述第二环形框架的压紧点位于所述第二电极的外围。

5.如权利要求4所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于：所述第二环形框架的压紧接触面为圆环形。

6.如权利要求1所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，所述第一压紧件包括：第一施力框架以及设置在其上的第一压紧接触凸点；

所述施力框架与所述压紧件支架固定相连，且所述第一施力框架套设在所述第一电极外围；

所述第一压紧接触凸点朝向待点焊的试样。

7.如权利要求6所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于：所述第一压紧接触凸点的数量为多个，且多个所述第一压紧接触凸点关于所述第一电极的中心点对称。

8.如权利要求1～7任一项所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，所述电极压紧支架包括：电极施力支架、第一压紧气缸、第二压紧气缸以及电极压紧控制器；

所述第一压紧气缸和所述第二压紧气缸相对布置，并固定在所述电极施力支架上；

所述电极压紧控制器分别与所述第一压紧气缸和所述第二压紧气缸相连，控制气缸动作；

所述第一压紧气缸的输出端与所述第一电极相连，控制所述第一电极的轴向移动，所述第二压紧气缸的输出端与所述第二电极相连，控制所述第二电极的轴向移动。

9.如权利要求1～7任一项所述的防飞溅电阻点焊设备，其特征在于，所述压紧件支架包括：压紧件施力支架、第三压紧气缸、第四压紧气缸以及压紧件控制器；

所述第三压紧气缸和所述第四压紧气缸相对布置，并固定在所述压紧件施力支架上；

所述压紧件控制器分别与所述第三压紧气缸和所述第四压紧气缸相连，控制气缸动作；

所述第三压紧气缸的输出端与所述第一压紧件相连，控制所述第一压紧件的轴向移动，所述第四压紧气缸的输出端与所述第二压紧件相连，控制所述第二压紧件的轴向移动。

10.一种采用权利要求1所述的防飞溅电阻点焊设备的点焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待焊接的一对试样布置在所述第一电极和所述第二电极之间；

驱动所述第一电极和所述第二电极轴向接近，分别接触并压紧所述一对试样；

驱动所述第一压紧件和所述第二压紧件轴向接近，分别压紧所述一对试样，形成位于电极接触点外的压紧受力区域作为焊渣飞溅隔离区；

通电执行点焊。