[发明专利]超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法

说明书

本发明属于玻璃纤维布的制备技术领域，特别涉及一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法。所述的生产工艺方法，包括以下步骤：1.在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；2将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；3通过KH连续退浆，烧除85‑95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；4退浆后再对玻璃纤维布进行表面处理。所述的生产工艺方法，科学合理，简单易行，得到的电子级玻璃纤维布布面张力均匀、布面平整，具有超薄、强度高等特性。

技术领域

本发明属于玻璃纤维布的制备技术领域，特别涉及一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法。

背景技术

电子玻璃纤维布是由电子级玻璃纤维纱织造而成，然后经过脱浆、焖烧、上处理剂环节，形成成品电子级玻璃纤维布。目前市场上常用的批量薄布品种为1080布，克重47.5g/㎡，厚度0.050mm。随着科技的进步，各类电子产品向着“轻、小、薄”的方向发展。相应覆铜板厂家需求一种超薄的电子级玻璃纤维布。

薄布生产过程中有以下技术难关需要攻克：①薄布用的纱细，整浆过程中经轴的张力很难控制均匀，从而导致布面张力不均，成品布出现布面不平的异常状况。②退浆过程中温度和时间的控制不好掌握，温度低退浆不彻底，导致PP片会产生“鱼目”不良，导致降级；温度高，时间长，则会因为布薄导致薄布焖烧过透，产生撕裂、强度不达标的情况。③选择一种比1080布还薄的布的织造工艺比较困难，得选择合适的纱种和适当的经纬密度组合。

现在亟需一种超薄电子级玻璃纤维布，以适应下游客户的要求，满足市场的需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，科学合理，简单易行，制得的玻璃纤维布撕裂强度高，布面张力均匀。

本发明所述的超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，包括以下步骤：

1)在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；

2)将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；

3)通过KH连续退浆，烧除85-95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；

4)退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布。

所述的步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用(44±1)×(34±1)根/in。

所述的步骤2中，织造出的坯布为24.2-26.2g/m²，厚度为0.025-0.031mm。

所述的步骤2中，喷气织布机中电子张力器的精度精确至0.1N；生产过程中每根纱之间的张力差值＜0.3N。

所述的步骤3中，在KH连续退浆过程中，运行速度为47-53m/min，温度为375-385℃，生产出的KH布残浆率控制在0.25-0.30％之间。

所述的步骤3中，在焖烧BH的控制环节，焖烧温度为390-410℃，焖烧时间为62小时。

所述的步骤4中，表面硅烷偶联剂为168S，为上海亚孚化工有限公司。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.整浆过程中经轴的张力控制均匀，从而布面张力均匀；织造布工艺合理，比市售产品薄0.022mm，基重轻20.8g/m²；