[发明专利]超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法有效
| 申请号： | 201811300991.X | 申请日： | 2018-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN109281039B | 公开（公告）日： | 2020-12-22 |
| 发明（设计）人： | 帅雪忠;陈卫华 | 申请（专利权）人： | 山东诚冠新材料有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D06C7/00;D06M11/01 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 256300 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超薄 电子 玻璃纤维 生产工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种超薄电子级玻璃纤维布的生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)在电子级玻璃纤维纱生产过程中，进行上浆处理，通过上浆机将浆料均匀的涂抹在每根纱线上，然后张力均匀的缠绕在经轴上，进行整浆；
2)将浆好的经轴上到喷气织布机上，在喷气织布机上投纬，不同经纬密度交织而成玻璃纤维坯布；
3)通过KH连续退浆，烧除85-95％的浆料，第二次通过BH炉焖烧，将玻纤布残浆率退到0.08％以下；
4)退浆后再对玻璃纤维布进行表面硅烷偶联剂处理，得到所需的电子级玻璃纤维成品布；
步骤2中，经向用纱采用D450纱，纬向用纱采用D900纱；经纬密度工艺，采用(44±1)×(34±1)根/in；
步骤2中，喷气织布机中电子张力器的精度精确至0.1N；生产过程中每根纱之间的张力差值＜0.3N；
步骤2中，织造出的坯布为24.2-26.2g/m2，厚度为0.025-0.031mm；
步骤3中，在KH连续退浆过程中，运行速度为47-53m/min，温度为375-385℃；
步骤3中，在焖烧BH的控制环节，焖烧温度为390-410℃，焖烧时间为62小时。
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