[发明专利]微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法

权利要求书

1.微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于 将氧化钙基粉体和氧化铝基粉体按照化学计量12:2-15用研磨混合均匀后，用0.1-15％的粘合增孔剂粘接造粒成型，粘合增孔剂为淀粉、改性淀粉、木质素粘合剂、纤维素粘合剂、煤焦油、油浆、液体沥青、沥青粉、聚乙二醇、酚醛树脂、脲醛树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂、碳粉、骨胶、聚醋酸乙烯树脂中的单独一种粉体或两种以上的粉体混合物；第一步在回转窑反应器中以出口反应温度300-500℃、停留时间0.2-3.5小时的条件热解生焦，第二步在内热式回转窑反应器中加热到出口温度900℃-1500℃、停留时间0.1-5小时的条件固相反应生成铝酸钙，第三步消解气化铝酸钙中热解焦造孔，得到微介孔铝酸钙催化剂。

2.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于氧化钙基粉体为纳米碳酸钙粉体、氢氧化钙粉体、氧化钙粉体、醋酸钙、硝酸钙、石灰石粉体中的单独一种粉体或两种以上的粉体混合物。

3.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于氧化铝基粉体为铝溶胶、氧化铝粉体、氢氧化铝粉体、铝酸钙粉体中的单独一种粉体或两种以上的粉体混合物。

4.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于研磨混合采用球磨机、胶体磨、雷蒙粉碎机、超细粉碎机、立式粉碎机、棒磨机中的一种。

5.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于粘合增孔剂粘接造粒成型为喷雾造粒或半干发混合造粒。

6.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于消解气化铝酸钙中的热解焦造孔为水蒸气高温气化造孔或空气燃烧造孔。

7.根据权利要求1所述的微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，其特征在于微介孔铝酸钙催化剂按要求粒度范围分级，得到合适的微介孔铝酸钙催化剂；过细或过粗的铝酸钙催化剂可返回到球磨机作为原料重新使用。