[发明专利]一种用于成品米的低温加工方法

说明书

本发明公开了一种用于成品米的低温加工方法，包括清理工序、砻谷与谷糙分离、低温碾米、抛光、凉米、分级、色选、二次抛光、二次分级、打包等多个步骤，通过控制温度在10℃以下，依次采用砂辊装置、二道砂辊装置、三道铁辊装置对糙米进行多级轻碾，在凉米后进行精确抛光，并通过对系统内多个节点进行改进，大大降低了碎米率，提升了得米率，既保证大米外观光洁透亮，又最大限度的保留了营养成分，保持原粮的品质。

技术领域

本发明涉及大米加工领域，具体涉及一种用于成品米的低温加工方法。

背景技术

传统碾米工艺只通过一台碾米机对稻米施加强大压力，使稻谷与米仁强制分离，营养元素就在强大的“撕扯”中被破坏所剩无几，多级轻碾被称为“高科技下的传统工艺”，碾出了大米原生态的味道。通过多级轻碾既保证大米外观光洁透亮，又最大限度的保留了营养成分，保持原粮的品质；满足了优质大米市场消费的需要，提升产品竞争能力和品牌知名度。

公开号为CN207385552U的专利公开了一种可减少碎米的大米生产系统，该大米生产系统包括通过提升机、传送带或管路依次连接的收料仓、初清筛、振动筛、吸式去石机、第一磁选机、砻谷机组、吹式去石机、重力谷糙分离机、糙米调质仓、第二磁选机、低温碾米机组、凉米仓、长度分级筛、第一抛光机、色选机、第二抛光机、白米分级筛、滚筒精选筛和计量包装机。该实用新型具体的生产系统对碾米过程采用了低温的方法，一定程度上提高了出米率，降低了碎米率，但是谷糙分离、碾米等关键过程的具体操作并没有做出实质性改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种更加系统完善地、提高出米率、降低碎米率的低温加工方法。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种用于成品米的低温加工方法，包括以下步骤：

S1、清理工序：去除稻谷中的大、中、小轻杂、铁磁性金属杂质、沙石、瘪粒；

S2、砻谷与谷糙分离：稻谷通过砻谷设备去除稻壳，并通过谷糙分离设备获得净糙；

S3、低温碾米：控制温度在10℃以下，依次采用砂辊装置、二道砂辊装置、三道铁辊装置对糙米进行轻碾，去除糙米皮层；

S4、抛光：通过抛光机去除大米表面的粉尘；

S5、凉米：采用降温装置降低大米的温度；

S6、分级：对大米进行分级，去除小碎米；

S7、色选：通过色选机去除异色粒和白垩粒；

S8、二次抛光：通过抛光机提升大米的亮度；

S9、二次分级：将抛光后的大米进行分级，分别收集整米、碎米进行分开利用；

S10、打包：通过普通包装或真空包装或充气包装对成品米进行打包。

糙米需通过碾米工序将糙米皮层去除，才能使其具有上佳的食用品质，而且能提高其商品价值。但是糙米皮层中也含有较多的营养成分，如粗脂肪、粗蛋白、矿物质、维生素等，将糙米皮层全部去除的同时，这些营养成分也会随之大量流失。同时要将背沟处的皮层全部碾除，势必造成淀粉的流失、破碎的增加，使出米率下降，米机段的增碎占整个碾米工艺流程总增碎的60％以上。所以本发明按照国家标准保留适量的皮层，不仅对供给人体所需营养成分有利，而且可以提高大米的出率。实践证明，精米加工选择三机碾白的碾米工艺较为合理，不论精碾粳米或籼米都能适应，而三机碾白工艺采用砂辊装置、二道砂辊装置、三道铁辊装置相结合的工艺更能保证产品质量，特别有利于提高后道大米抛光的效果和质量。

在S4步骤中进行抛光，去除大米表面粉尘，避免分级过程中粉尘太多引起堵塞，同时也避免色选机出现误操作，有利于色选机的包养与维护。