[发明专利]一种人造石英板及其生产方法

说明书

本发明提出一种人造石英板，突破传统石英板的配方形式，石英砂、石英粉和玻璃渣互相填充，在不饱和聚酯粘结作用下形成紧密结实的石英板，抗刮伤且耐磨强度高，而且二氧化钛粉末和染色粉作为染料进行染色，调制成适宜的亮度和美观色彩，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂可以增强各原料之间的结合性能，提高石英板强度；环烷酸锰作为促进剂，六亚甲基二异氰酸酯三聚体作为固化剂可增强本发明的工艺性能，便于提高石英板成型效率和质量。与现有技术相比，本发明抗刮伤和耐磨强度高，美观且便于成型。本发明还提出一种人造石英板的生产方法，主要是在原料层中嵌入碳纤维网布，碳纤维网布可提高石英板的抗拉、抗震、抗压等强度，且不易破碎。

技术领域

本发明涉及石板加工工艺领域，具体涉及一种人造石英板及其生产方法。

背景技术

人造石英板是一种由80％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型板材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7)；污不染(真空制造.致密无孔)；烫不坏(石英材料。可耐温300℃)；用不旧(30道抛光工艺无需维护)；无毒无辐射(NSF认证，不含重金属，可与食品直接接触)。石英石台面色彩多样，戈壁系列，水晶系列、麻石系列，闪星系列更具特色，可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。

石英板的制备工艺已为公知，如中国发明专利CN201110236849.5公开一种橡胶石英板的制备方法，所述橡胶石英板包括以下重量份数的组分：橡胶80～95；石英粉40～60；炭黑5～10；活化剂6～8；促进剂0.8～2；硫化剂0.5～3；上述橡胶石英板的制备方法包括以下步骤：a.将橡胶、石英粉、炭黑、活化剂、促进剂以及硫化剂按比例混合后，搅拌均匀；b.将混合均匀的混料放入密炼机进行密炼，密炼温度为60℃～80℃，密炼时间为25min；c.使用专用成张设备，进行成张出片为半成品；d.将半成品放入硫化机进行硫化，硫化温度为142℃～160℃，硫化时间为25min，硫化完成后即可得到橡胶石英板。所述活化剂为氧化锌、氧化镁、硬脂酸中的一种或多种的混合。所述促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑、2，2′-二硫代二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、壬基酚、二苯胍中的一种或多种的混合。所述硫化剂为尿素、古马隆树脂、硫磺中的一种或多种的混合。

该发明与市场上其他大多人造石英板类似，生产出的石英板的抗刮伤和耐磨强度较低，而且抗拉、抗震、抗压等强度主要依靠胶结材料自身性能，强度不足。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种抗刮伤和耐磨强度高，美观且便于成型的人造石英板。

本发明的其二目的在于提供一种石英板的抗拉、抗震、抗压等强度，且不易破碎的人造石英板的生产方法。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种人造石英板，按照重量比例包括石英砂39-41％，石英粉23-24％、玻璃渣35-37％、二氧化钛粉末0.4-0.44％、染色粉0.00054-0.00056％、不饱和聚酯9-10％、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.086-0.088％、环烷酸锰0.055-0.057％和六亚甲基二异氰酸酯三聚体0.063-0.065％。

按照重量比例包括石英砂39.9％、石英粉23.86％、玻璃渣36.28％、二氧化钛粉末0.42％、染色粉0.00055％、不饱和聚酯9.34％、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.087％、环烷酸锰0.056％和六亚甲基二异氰酸酯三聚体0.064％。

一种人造石英板的生产方法，包括如下步骤：