[发明专利]高牢固度环保热转印印花工艺

权利要求书

1.一种高牢固度环保热转印印花工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

Ⅰ.设计印刷图案，并按照所设计的印刷图案，通过印花机将热转印墨水印刷到转印纸上；

Ⅱ.通过常规的热转印工艺，将上述转印纸上的印刷图案转移到织物上，制得印花织物面料。

所述热转印墨水按质量百分比计，其原料包括：15-35％分散染料色浆、20-40％高分子聚合物乳液、0.2-1％表面活性剂、20-40％吸湿剂、0.01-0.5％防腐剂、0.1-0.5％pH调节剂、余量为水。

2.如权利要求1所述高牢固度环保热转印印花工艺，其特征在于，所述分散染料色浆由以下质量百分比的原料制备而成：15-35％分散染料、5-25％分散剂、0.5-5％分散助剂、余量为水；

所述分散染料包括黄色染料、红色染料、蓝色染料和分散黑染料中的一种或多种；

所述分散剂包括木质素磺酸钠和/或亚甲基双萘磺酸钠；

所述分散助剂包括甲基吡咯烷酮、乙基吡咯烷酮、二乙二醇单丁醚、二丙二醇二甲醚、γ-丁内酯、α-吡咯烷酮中的一种或多种。

3.如权利要求1所述高牢固度环保热转印印花工艺，其特征在于，所述高分子聚合物乳液包括丙烯酸酯树脂乳液和/或改性聚氨酯乳液。

4.如权利要求3所述高牢固度环保热转印印花工艺，其特征在于，所述丙烯酸酯树脂乳液的制备方法为：

Ⅰ.按(45-55)：(20-35)：(500-600)的质量比，将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、水混合，在75-85℃下进行搅拌，混匀后得到混合液，接着加入混合液质量0.05-0.15％的引发剂，维持温度和转速不变，继续搅拌20-40min，得到混合料A；

Ⅱ.将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯正丁酯、十二烷基硫酸钠、仲烷基磺酸钠、水混合，所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯正丁酯、十二烷基硫酸钠、仲烷基磺酸钠、水的质量比为(300-350)：(100-130)：(1-4)：(2-4)：(200-300)，在75-85℃下进行搅拌，混匀后得到混合料B，向上述混合料A中滴加混合料B，滴加时间控制在3-5h，滴加完毕后继续在75-85℃下保温0.5-1.5h，得到混合料C；

Ⅲ.将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、十二烷基硫酸钠、仲烷基磺酸钠、水混合，所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、十二烷基硫酸钠、仲烷基磺酸钠、水的质量比为(200-300)：(20-30)：(1-4)：(2-4)：(100-200)，在75-85℃下进行搅拌，混匀后得到混合料D，向上述混合料C中滴加混合料D，滴加时间控制在2-5h，滴加完毕后继续在75-85℃下保温0.5-1.5h，降温至45-55℃后出料，即得。

5.如权利要求3所述高牢固度环保热转印印花工艺，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液的制备方法为：

Ⅰ.将异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇、二月桂酸二丁基锡混合，在75-85℃下反应1-4h，接着加入2，2-二羟甲基丙酸、1，4-丁二醇，维持温度和转速不变，继续反应1-4h，得到复合乳液；所述异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇、二月桂酸二丁基锡、2，2-二羟甲基丙酸、1，4-丁二醇的质量比为(4-5.5)：(2-5)：(0.05-0.2)：(1-1.5)：(0.8-2)；

Ⅱ.上述复合乳液降温至45-55℃后，加入复合乳液质量15-25％的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在45-55℃下反应20-40min，调节至体系pH为7，维持温度不变，继续搅拌10min，降温至25-35℃，继续加入复合乳液质量4-6倍的水合肼溶液，在25-35℃下继续搅拌1-4h，即得。