[发明专利]一种不添加糖糯米汁豆奶配方及其制备方法

权利要求书

1.一种不添加糖糯米汁豆奶配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：糯米40-60份、大豆40-60份、糖化剂0.4-0.8份、酵母菌0.2-0.6份、食用盐0.1-0.3份、乳化剂2-6份、酸节调节剂1-5。

2.根据权利要求1所述的一种不添加糖糯米汁豆奶配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：糯米45-55份、大豆45-55份、糖化剂0.5-0.7份、酵母菌0.3-0.5份、食用盐0.15-0.25份、乳化剂3-5份、酸节调节剂2-4份。

3.根据权利要求1所述的一种不添加糖糯米汁豆奶配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：糯米50份、大豆50份、糖化剂0.6份、酵母菌0.4份、食用盐0.2份、乳化剂4份、酸节调节剂3份。

4.一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：糯米预处理：取40kg-60kg的糯米，将糯米洗净并进行泡发；

S2：熟化：将S1中所述的泡发的糯米进行蒸熟处理，然后进行冷却，得到糯米熟料；

S3：糖化处理：取0.4kg-0.8kg的糖化剂，将糖化剂投放至S2中所述的糯米熟料中并进行搅拌处理，糖化时间为24-48H；

S4：发酵：取0.2kg-0.6kg2的酵母菌，将酵母菌投放至S3中所述的糖化完成后的糯米熟料中进行发酵处理，发酵时间为48-72H；

S5：糯米研磨：将S4中所述的发酵完成的糯米熟料用胶体磨进行磨浆处理，得到糯米汁料液，备用；

S6：大豆预处理：取40kg-60kg的大豆，将大豆洗净并进行烘干、去壳、高温灭酶处理；

S7：大豆磨浆：将S6中所述的灭酶处理后的大豆进行研磨处理，得到大豆浆料，备用；

S8：混合：将S5中所述糯米汁料液和S7中所述的大豆浆料抽送至调配罐内；

S9：定容：取0.1kg-0.3kg的食用盐、3kg-5kg的乳化剂和1kg-5kg的酸节调节剂投放到调配罐中，并对调配罐升温至85℃进行搅拌处理，得到原液；

S10：均质：将S9中所述的原液采用胶体磨研磨处理后抽入均质机内并进行加压均质乳化处理后放入暂存储罐内进行保温处理；

S11：灌装：将暂存储罐内的原液利用自动灌装机进行定量灌装处理并在罐身上打印生产批次码，得到豆奶罐；

S12：灭菌：利用灭菌锅对S11中所述的豆奶罐进行杀菌处理，灭菌锅的杀菌温度为121℃、杀菌时间为25min；

S13：检验：对S12中所述杀菌处理的豆奶罐进行质量检验，剔除残次品，得到豆奶产品。

5.根据权利要求4所述的一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，所述S3中，在对糯米熟料进行糖化处理时，糖化温度为28-38℃。

6.根据权利要求4所述的一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，所述S4中，在对糯米熟料进行发酵处理时，发酵温度为28-38℃。

7.根据权利要求4所述的一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，所述S9中，在进行定容处理时，调配罐的搅时间为15min。

8.根据权利要求4所述的一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，所述S10中，在对原液进行均质乳化处理时，均质机的压力设定为30-45Mpa。

9.根据权利要求4所述的一种不添加糖糯米汁豆奶的制备方法，其特征在于，所述S10中，暂存储罐的保温温度为80℃。