[发明专利]新材料领域从多种类醋酸废液回收精制醋酸的系统及方法

权利要求书

1.新材料领域从多种类醋酸废液回收精制醋酸的系统，其特征在于：包括一效蒸发器、二效蒸发器、萃取塔和第一精馏塔，所述一效蒸发器设有浓物料进料口，所述一效蒸发器的浓缩液出口与所述二效蒸发器的物料入口连接，所述一效蒸发器的二次蒸汽出口与所述二效蒸发器的传热介质入口连接，所述二效蒸发器的传热介质出口和所述二效蒸发器的二次蒸汽出口与所述第一精馏塔的进料口连接，所述萃取塔设有稀物料入口，所述萃取塔的萃取相出口与所述第一精馏塔的进料口连接，优选的，所述一效蒸发器为降膜蒸发器，优选的，所述二效蒸发器为强制循环蒸发器。

2.根据权利要求1所述的回收精制醋酸的系统，其特征在于：还包括分相器和回流罐，所述第一精馏塔的塔顶气相采出口与所述分相器的入口连接，所述分相器的油相出口与所述回流罐连接，所述回流罐与所述第一精馏塔的回流入口和所述萃取塔的进料口连接。

3.根据权利要求2所述的回收精制醋酸的系统，其特征在于：还包括第二精馏塔，所述分相器的水相出口与所述第二精馏塔的进料口连接，所述第二精馏塔的塔顶气相采出口与所述分相器的入口连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的回收精制醋酸的系统，其特征在于：所述一效蒸发器包括一效换热器和一效蒸发室，所述二效蒸发器包括二效换热器、二效蒸发室和冷凝器，所述一效换热器与所述一效蒸发室连通，所述一效蒸发室的二次蒸汽出口与所述二效换热器连通，所述二效换热器与所述二效蒸发室连通，所述二效蒸发室的二次蒸汽出口与所述冷凝器的入口连接，所述一效蒸发室的浓缩液出口和所述冷凝器的出口与所述第一精馏塔的进料口连接。

5.新材料领域从多种类醋酸废液回收精制醋酸的方法，其特征在于：包括：

第一步、将含有重杂组分的原料送至一效蒸发器进行蒸发，产生的浓缩液送至二效蒸发器进行蒸发，并将所述一效蒸发器产生的二次蒸汽作为二效蒸发器的热源；

第二步、将冷凝后的一效蒸发器和二效蒸发器的二次蒸汽送入第一精馏塔中加入共沸剂进行共沸精馏操作；

第三步、将不含有重杂组分的原料一部分送入萃取塔中，进行逆流萃取操作；

第四步、将另一部分不含有重杂组分的原料和所述萃取塔的萃取相送入所述第一精馏塔中进行共沸精馏操作；

第五步、在所述第一精馏塔侧线采出醋酸产品；

所述第一步与所述第三步的顺序可以互换。

6.根据权利要求5所述的回收精制醋酸的方法，其特征在于：还包括将所述第一精馏塔的塔顶气相冷凝后送入分相器中进行分相，并将分相得到的油相一部分回流至所述第一精馏塔中，另一部分送至所述萃取塔中进行萃取操作。

7.根据权利要求6所述的回收精制醋酸的方法，其特征在于：还包括将所述分相器分相得到的水相送至第二精馏塔中进行精馏操作，并将所述第二精馏塔的塔顶采出相送至所述分相器中进行分相。

8.根据权利要求5-7任一所述的回收精制醋酸的方法，其特征在于：萃取操作中使用的萃取剂为添加盐的萃取溶剂，

优选的，所述盐为钾盐和钠盐中一种或多种的组合；

更优选的，所述盐为醋酸钾、醋酸钠、硝酸钠、硝酸钾、硫酸钠和硫酸钾中的一种或多种的组合；

更优选的，所述盐为醋酸钾、醋酸钠、硝酸钠和硝酸钾中的一种或多种的组合；

优选的，所述萃取溶剂为醋酸酯类化合物；

更优选的，所述萃取溶剂为醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、醋酸甲酯中的一种或多种的混合；

更优选的，所述萃取溶剂为醋酸正丁酯。

9.根据权利要求8所述的回收精制醋酸的方法，其特征在于：所述萃取剂中所述盐的浓度为30-300kg/m³，优选的，所述盐的浓度为80-150kg/m³。

10.根据权利要求5-9任一所述的回收精制醋酸的方法，其特征在于：所述一效蒸发器的温度为90-115℃，所述二效蒸发器的温度为50-80℃，操作压力为40-60kpa。