[发明专利]钙化提钒尾渣回收提钒的方法有效
| 申请号： | 201811276342.0 | 申请日： | 2018-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN109182760B | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 王亚威;哈春涛;李月鹏;王进;张桂意;张林 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B34/22;C22B1/02;C22B3/08 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钙化 提钒尾渣 回收 方法 | ||
1.钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将钙化提钒尾渣的水分控制在30～35wt％，烘干、粉碎后，得物料A；
B、向物料A中补充石灰石，控制体系钙钒比为0.3～0.8，混合均匀，进行焙烧，焙烧完成，冷却，得焙烧料；所述钙钒比表示尾渣中V2O5与石灰石中CaO的质量比；
C、将焙烧料研磨后，采用硫酸溶液对研磨后的物料进行浸出，得提钒溶液和提钒渣。
2.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤A中，所述烘干的温度为不小于100℃，烘干时间为2～4h。
3.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤A中，所述物料A的粒度为-120目质量占比不小于90％。
4.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤B中，所述焙烧的温度为700℃～950℃，焙烧时间为50～180min。
5.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤B中，所述冷却的操作为：先采用水冷，在0.5～2h内将温度将至80～200℃，然后在空气中冷却至室温。
6.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤C中，所述研磨后的物料的粒度为-80目质量占比不小于90％。
7.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤C中，所述硫酸溶液由水和浓硫酸按体积比为0.5～3.5：1配制得到。
8.根据权利要求1所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤C中，所述硫酸溶液与研磨后的物料的液固比为1.8～2.8mL：1g。
9.根据权利要求1～8任一项所述的钙化提钒尾渣回收提钒的方法，其特征在于：步骤C中，所述浸出的温度为35～60℃，浸出的时间为0.5～2h。
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