[发明专利]一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法

说明书

本发明属于衣架加工技术领域，具体涉及一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：对竹子碎料进行改性、松树木屑改性、制备熔融粘结剂、原料称取、混合、热压、固化和外表砂光、涂料、干燥、上钩子、印上商标标记，装箱即可。本发明具有的优点是：给广西竹木下脚料提供一条环保利用道路，通过研究发现压合制备得到的衣架耐用、不开裂并且具有更好的耐热性能。

【技术领域】

本发明属于衣架加工技术领域，具体涉及一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法。

【背景技术】

广西种植竹子、松树的数量巨大，每年对竹子、松树进行采收后直接加工的工厂数量之多，但是通过加工后会留下很多废弃的下脚料(竹节、碎料、碎屑等)，大量的农业废弃物抛弃或送给农户进行烧材，利用率极低、且燃烧不完全污染空气，后开始有人采收制作成压合板，但简单采用竹子、松树下脚料处理后的压合板不仅投入高并且压合板质量差价格低，很难进行长久，后又成了废弃垃圾；并且松树材质的木材具有容易开裂的现象，松树木屑同样具有这样的缺陷，因此，在利用松树木屑的同时，需要考虑废弃物利用后防止开裂影响成品的质量问题，现我公司利用这一点原料进一步进行加工成衣架，能够缓解废弃垃圾污染、变废为宝。

木衣架，采用纯实木制作衣架成本高、且木材利用率低，并且对实木的要求很高，普通实木制作的衣架存在易开裂、不耐用的缺点。塑料衣架存在经过多次暴晒后容易脱裂、并且会存现表层溶化，拿在手上，手里有褪色胶脱离的现象。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法，给广西竹木下脚料提供一条环保利用道路，通过研究发现压合制备得到的衣架耐用、不开裂、防蛀虫并且具有更好的耐热性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水，过滤除水后在30MPa下迅速升温至500℃保持5-8min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、SiO₂、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2-3:1的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20MPa下迅速升温至800-900℃保持20-30min，即可得到改性炭化竹粉；

步骤二：将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目，然后与氧化硅、碳酸钙一并通入反应釜中，在氮气保护下、30MPa下升温至200-250℃反应30-50S，得到改性后的松树木屑；步骤三：按照重量份数计，将丙三醇5-8份、蓖麻醇磺酸钠8-12份、松香6-8份、可再分乳胶粉10-12份、醋酸乙烯酯3-5份，羟丙基纤维素2-3份称取，先将原料全部混合投入反应釜，搅拌后升温至50-60℃下保温20-30分钟，然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10-20分钟，得到熔融粘结剂，待用；

步骤四：按照重量份数计，称取改性后的松树木屑35-60份、竹子粉30-40份、改性炭化竹粉15-20份、熔融粘结剂10-15份、碳酸镁2.5-4.5份、氯化铝3.5-5.5份；

步骤五：将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入醋酸中进行溶解，氯化铝加入乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，升温至1150-1250℃，搅拌混合反应1-1.5小时，然后升温至1350-1450℃，搅拌混合反应1.0-2.0小时，然后喷雾干燥即可得到粉末；

步骤六：将改性后的松树木屑、竹子粉、步骤五得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后进行热压、固化和外表砂光；

步骤七：将步骤六得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料后干燥；

步骤八：将步骤七干燥后的衣架上钩子，印上商标标记，装箱即可。