[发明专利]一种豆浆机高效粉碎的豆浆制作方法

说明书

本发明涉及一种豆浆机高效粉碎的豆浆制作方法，该豆浆机包括粉碎杯、加热装置、粉碎装置，该粉碎杯设有进水口，其特征在于：所述豆浆制作方法至少包括以下几个阶段：（1）预热阶段：所述加热装置向粉碎杯内通入的水汽混合物加热直到粉碎杯内的水量为总制浆量的30%至80%，进入下一阶段；（2）粉碎阶段：所述粉碎装置粉碎水和大豆成浆液。与现有技术相比，预热阶段后进入粉碎阶段时粉碎杯内的水量为总制浆量的30%至80%，即小容量粉碎打浆，如此使得粉碎装置可以深入物料中，豆料运动至粉碎装置的距离变短，循环粉碎碰撞机率增大，从而提高了粉碎效率。

技术领域

本发明涉及一种豆浆制作方法，尤其涉及一种豆浆机高效粉碎的豆浆制作方法。

背景技术

现有豆浆机一般都是一次性向杯体内加入全部水和豆料，即用户向杯体内加入足量需要制作的豆浆的水量以及豆料，然后在上述水量的基础上进行粉碎打浆，打浆完成后进行熬煮，煮熟后即可成为适合饮用的豆浆。然而，在大水量的环境下对小体积的豆料进行粉碎，其粉碎循环路径长，与粉碎刀具碰撞的机率也会降低，粉碎时间也相对较长；此外，对大水量的加热时间也相对比较长，灭酶去腥效果差，整个制浆周期较长。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种使用方便且粉碎效率高的豆浆制作方法。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种豆浆机高效粉碎的豆浆制作方法，该豆浆机包括粉碎杯、加热装置、粉碎装置，该粉碎杯设有进水口，其特征在于：所述豆浆制作方法至少包括以下几个阶段：（1）预热阶段：所述加热装置向粉碎杯内通入的水汽混合物加热直到粉碎杯内的水量为总制浆量的30%至80%，进入下一阶段；（2）粉碎阶段：所述粉碎装置粉碎水和大豆成浆液。

所述预热阶段向粉碎杯内通入100℃至106℃的水汽混合物直到该粉碎杯内的水量为总制浆量的40%至60%。

所述粉碎阶段之后还包括熬煮阶段，所述加热装置向粉碎杯继续通入水汽混合物加热浆液直到粉碎杯内达到总制浆量。

所述熬煮阶段还包括搅拌步骤：所述粉碎装置转动搅拌浆液。

所述粉碎阶段包括第一粉碎阶段和第二粉碎阶段，第一粉碎阶段和第二粉碎阶段之间所述加热装置向粉碎杯加入总制浆量的5%至10%的水或水汽混合物。

所述第一粉碎阶段该粉碎装置的转速从小到大逐步提升。

所述粉碎阶段中浆液温度大于90℃。

所述粉碎阶段之前还包括防溢步骤，所述加热装置向粉碎杯内通入总制浆量的5%至10%的水，且水温低于90℃。

所述预热阶段之前还包括浸泡步骤，所述加热装置向粉碎杯通入总制浆量5%至10%的水。

所述浸泡步骤中该加热装置向粉碎杯通入50℃以上的热水。

本发明所带来的有益效果是：

本发明所述的总制浆量指的是预期制浆结束后得到的豆浆的总量。

本发明所述的水汽混合物指的是包括水和水蒸汽，即向粉碎杯内同时通入水和水蒸汽，随着水汽混合物从进水口通入粉碎杯之后，粉碎杯内的水位升高，且同时能看见气泡从粉碎杯的进水口处浮出水面。