[发明专利]一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺

权利要求书

1.一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）对母线损坏部位进行检查确认，判断损坏的母线是否为带电母线；

（2）对槽周母线及槽底母线损坏部分进行垂直切割处理；

（3）根据母线损坏的长度，测量修补母线尺寸，按测量确定的修补母线尺寸进行母线及导板、软带下料，并进行线下预制；

（4）根据焊口母线规格制作焊接模具；

（5）焊接前对两槽间母线作绝缘防护，在天车辅助下将步骤（3）中预制好的槽周修补母线就位，就位后将母线托架及焊口模具托架放置到位，将步骤（4）得到的焊接模具与两焊口安装就位，做好固定，预制好的槽周修补母线安装后要与原母线在同一平面上，不能出现错台；

（6）用耐火泥对焊接模具与焊口间进行封堵，保证焊接熔池不会泄漏，封堵时要对焊接模具四周所有的缝隙进行填塞，不能用遗漏；

（7）对焊接断面进行预热，根据母线断面大小，使用2-4把加热枪对焊口及焊口两侧母线进行加热，加热时焊口两侧母线同步进行加热，温差小于50度，焊口加热到350-400度，两侧温度差小于20度时，进行焊接；

（8）焊口达到焊接温度后，移开加热枪，所有人员撤离现场，首先用铝液对焊口进行浇铸，每个焊口灌入铝液为整个焊口体积的十分之二，铝液灌入后，检查磨具支设是否严密牢固，对缝隙进行浇灌堵塞防止燃烧粉燃烧后铝液漏罐造成浪费，将将焊剂放置在准备好的反应坩埚中，点燃焊剂，进行焊接燃烧焊接，完成焊接；

（9）拆除模具，对焊口进行二次加固。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，如果是带电母线，则此母线不能切割断开，在切割前要将切割口搭桥引流，保证电流不断，所搭过桥与母线的截面积相匹配，如果是非带电母线，则无需搭桥引流，直接切断。

3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，所述过桥包括硬质桥和软桥，硬质桥要用被引流母线相同规格的铝母线焊接制作为门型，搭接时用卡具固定，固定后的压接接触面积大于95%，软桥是用铝软带与爆炸焊块焊接的过桥。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，切割使用氧管，切割前用石棉布对切割口周围的母线进行包裹防护，防止在切割过程中损坏相邻的母线，切割时要保证切割口垂直，避免将母线端头咬出坑洞，用氧管粗切后再用电镐及凿子对焊口进行修理，将焊口残留的氧化铁渣全部清理干净，表面不能有任何残留物，保证焊口达到全断面见金属光泽，然后再用电镐将焊口表面凿出毛刺，为后续燃烧粉焊口焊接面。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，焊口若遇软母线或铝导板时必须焊接相同规格铝母线，防止焊接时出现铝液从铝板缝隙泄露，造成焊剂浪费，当遇焊口是多层母线时焊接的母线应为一个整块。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，由于焊接时瞬间产生的温度高，所以焊接模具采用石墨质材质，侧板按一次到位设计，根据母线宽度及焊接所需焊剂量，分次进行，石墨侧板一侧或两侧应设有排渣溢流口。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，母线加热温度与预制件温度相同，同时加热要均匀。

8.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，如果是多次燃烧焊接，待上次焊剂燃烧过后，立即对熔池的焊渣进行清理。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，加固采用铝板，根据焊口的位置，制作相应尺寸的铝板，铝板宽度与母线宽度相同，长度则根据焊口周围软带的分布及母线间的间距制作，每个焊口加固用2张10mm厚的铝板，铝板用16mm钢板制作的卡具通过螺栓固定在焊口位置。

10.根据权利要求9所述的一种铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，母线宽度为460mm。