[发明专利]一种烤花脱膜机的破膜机构

说明书

本发明涉及脱膜机技术领域，尤其是一种烤花脱膜机的破膜机构。它包括破膜室，破膜室设有进料口和出料口，破膜室内设有高压喷砂枪，高压喷砂枪包括进气口和进砂口，破膜室的上方设有喷砂料斗，破膜室的底部设有收砂料斗，进气口通过电动调压阀外接压缩空气源，进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。本发明通过高压喷砂枪喷射橡胶颗粒，使玻璃瓶表面上的薄膜形成大大小小的小气孔；利用破膜室与收砂料斗形成封闭的环境，避免橡胶颗粒乱窜，利用收砂料斗对橡胶颗粒进行回收；通过电磁阀和电动调压阀配合，实现对高压喷砂枪的自动化控制。其破膜、脱膜效果好，结构合理紧凑，自动化程度高，不仅提高了效率，同时也减少了人工成本和时间成本。

技术领域

本发明涉及脱膜机技术领域，尤其是一种烤花脱膜机的破膜机构。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，为提高玻璃瓶的包装装饰效果，通常在加工时需要对玻璃瓶进行烤花加工以形成烤花玻璃瓶。

然而经过烤花工艺的玻璃瓶，会在玻璃瓶的表面形成一层薄膜，因此玻璃瓶烤花脱膜是玻璃瓶烤花工艺中必不可少的一个重要环节，而目前市场上的烤花脱膜几乎都是依赖人工撕膜，不仅效率低，而且用时长，大大增加了人工陈本。

因此，有必要研究一种全自动玻璃瓶烤花脱膜机，特别是研究一种烤花脱膜机的破膜机构，以提高烤花玻璃瓶的破膜效率和烤花脱膜的效率，同时减少人工成本和时间成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烤花脱膜机的破膜机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烤花脱膜机的破膜机构，它包括架设于脱膜流水线上的破膜室，所述破膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口，所述破膜室内的前侧架设有至少一个与玻璃瓶对位分布且用于喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪，所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口，所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗，所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗，所述进气口通过电动调压阀外接压缩空气源，所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。

优选地，它还包括膜料分离组件，所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、风刀以及鼓风机；所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通；所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布，所述收砂料斗的底部与出风管道相连通，所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通；所述风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且风刀的出风口与出风管道的底端对位分布，所述风刀通过一进风管与鼓风机相连；

所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机，所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通，所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。

优选地，所述膜料分离组件包括延伸管和U型转向管，所述延伸管贴装于破膜室的后侧壁上且呈竖向分布，所述延伸管的底端与出风管道的顶端相连通，所述U型转向管设置于延伸管的顶端。

优选地，它还包括用于调节高压喷砂枪喷射角度的调节组件，所述调节组件包括支撑板、固定套以及定位轴，所述定位轴装设于破膜室内部的前侧壁上且沿前后方向分布，所述固定套轴转套接于定位轴上，所述支撑板竖向固定于高压喷砂枪的底部且支撑板的下端轴转固定于固定套的侧壁上。

优选地，所述调节组件还包括调节板，所述调节板上开设供螺钉穿过的条形孔，所述破膜室的前侧壁开设有螺纹孔，所述调节板通过条形孔和螺纹孔配合贴装于破膜室内部的前侧壁上，所述定位轴固定于调节板的一端。

优选地，它还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘管和抽风机，所述吸尘管设置有至少一根且装设于破膜室内，所述吸尘管的周壁上开设有若干个开口朝向脱膜流水线方向开设的吸尘孔，所述抽风机设置破膜室外，所述吸尘管的一端封闭且另一端穿出破膜室后与抽风机相连。