[发明专利]一种烤花脱膜机的破膜机构在审
申请号: | 201811269455.8 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109264129A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 何泽毅 | 申请(专利权)人: | 深圳市晶盛自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 深圳市汉唐知识产权代理有限公司 44399 | 代理人: | 周丹 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破膜 喷砂枪 橡胶颗粒 砂料斗 脱膜机 进气口 电动调压阀 进砂口 烤花 料斗 喷砂 玻璃瓶表面 电磁阀连接 压缩空气源 自动化控制 薄膜形成 人工成本 时间成本 脱膜效果 出料口 电磁阀 进料口 小气孔 外接 紧凑 喷射 自动化 室内 回收 封闭 配合 | ||
1.一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它包括架设于脱膜流水线上的破膜室,所述破膜室的左右两端分别开设有进料口和出料口,所述破膜室内的前侧架设有至少一个与玻璃瓶对位分布且用于喷射橡胶颗粒的高压喷砂枪,所述高压喷砂枪包括进气口和进砂口,所述破膜室的上方装设有用于存储橡胶颗粒并向高压喷砂枪输送橡胶颗粒的喷砂料斗,所述破膜室的底部开口且破膜室的下方设有用于回收橡胶颗粒的收砂料斗,所述进气口通过电动调压阀外接压缩空气源,所述进砂口通过电磁阀连接喷砂料斗。
2.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括膜料分离组件,所述膜料分离组件包括颗粒回收盒、出风管道、风刀以及鼓风机;所述颗粒回收盒设置于收砂料斗的下方且与收砂料斗的底部相连通;所述出风管道设置于颗粒回收盒的顶部与收砂料斗的底部的衔接处且斜向上延伸分布,所述收砂料斗的底部与出风管道相连通,所述出风管道的底端与颗粒回收盒相连通;所述风刀嵌装于颗粒回收盒的侧壁上且风刀的出风口与出风管道的底端对位分布,所述风刀通过一进风管与鼓风机相连;
所述破膜室的顶部装设有至少一个真空吸料机,所述真空吸料机的吸料管与颗粒回收盒相连通,所述真空吸料机的底部与喷砂料斗的顶部相连。
3.如权利要求2所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述膜料分离组件包括延伸管和U型转向管,所述延伸管贴装于破膜室的后侧壁上且呈竖向分布,所述延伸管的底端与出风管道的顶端相连通,所述U型转向管设置于延伸管的顶端。
4.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括用于调节高压喷砂枪喷射角度的调节组件,所述调节组件包括支撑板、固定套以及定位轴,所述定位轴装设于破膜室内部的前侧壁上且沿前后方向分布,所述固定套轴转套接于定位轴上,所述支撑板竖向固定于高压喷砂枪的底部且支撑板的下端轴转固定于固定套的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述调节组件还包括调节板,所述调节板上开设供螺钉穿过的条形孔,所述破膜室的前侧壁开设有螺纹孔,所述调节板通过条形孔和螺纹孔配合贴装于破膜室内部的前侧壁上,所述定位轴固定于调节板的一端。
6.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘管和抽风机,所述吸尘管设置有至少一根且装设于破膜室内,所述吸尘管的周壁上开设有若干个开口朝向脱膜流水线方向开设的吸尘孔,所述抽风机设置破膜室外,所述吸尘管的一端封闭且另一端穿出破膜室后与抽风机相连。
7.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括吹风组件,所述吹风组件包括装设于出料口右上侧的第一吹风管以及与第一吹风管相连通的进风管道,所述第一吹风管的出风口斜向下分布。
8.如权利要求1所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:它还包括设置于破膜室内且用于与玻璃瓶工装相配合的旋转驱动组件,所述旋转驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及若干个压迫轮;所述若干个压迫轮呈等间距直线排列且用于与玻璃瓶工装相配合,所述主动轮和从动轮分别位于压迫轮的左右两侧,所述驱动电机与主动轮传动连接,所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动连接,所述压迫轮分布于皮带外侧,所述皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装并同步带动压迫轮进行旋转。
9.如权利要求8所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述旋转驱动组件还包括第一张紧轮和第二张紧轮,所述第一张紧轮设置于主动轮与最左侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧,所述第二张紧轮设置于从动轮与最右侧的压迫轮之间且位于皮带的轮廓内侧,所述第一张紧轮和第二张紧轮用于张紧皮带以通过皮带驱动压迫轮靠近玻璃瓶工装。
10.如权利要求8所述的一种烤花脱膜机的破膜机构,其特征在于:所述每个压迫轮还包括配套设置的轮轴、横向转杆、扭簧以及固定轴,所述轮轴设置于压迫轮的中轴线上且轮轴的上端通过轴承与压迫轮的底部中心转轴连接,所述横向转杆沿压迫轮的径向分布,所述横向转杆的一端固定于轮轴上且另一端与固定轴的上端转动连接,所述固定轴沿竖向分布且相对固定于吹膜室内,所述扭簧套接于固定轴上,所述扭簧的一端定位于固定轴上,所述扭簧的另一端与紧靠在轮轴以驱动压迫轮远离玻璃瓶工装。
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