[发明专利]一种采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法在审
| 申请号： | 201811269323.5 | 申请日： | 2018-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN109467871A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 张延涛;杨东旭;郝春波;王月;肖大君;孙凯营;王益波;郑伟;王海涛 | 申请（专利权）人： | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L55/02 | 分类号： | C08L55/02;C08L47/00;C08K5/09;C08F287/00;C08F279/04;C08F2/38;C08F2/02;C08F2/01 |
| 代理公司： | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人： | 赵晓宇 |
| 地址： | 124021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电镀 连续本体 高胶粉 共混 混配 溶解 高分子材料技术 丁二烯系橡胶 双螺杆挤塑机 胶乳 聚合反应 熔融状态 橡胶溶液 造粒单元 聚合物 苯乙烯 丙烯腈 大粒径 电镀层 反应釜 结合力 耐热剂 平推流 熔融物 小粒径 溶剂 粗化 丁苯 控量 两级 凝胶 嵌段 切粒 脱挥 相态 乙苯 去除 串联 橡胶 | ||
1.一种采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将切碎的增韧橡胶、溶剂、丙烯腈和苯乙烯按照一定比例在溶胶釜内混合溶解至均一无胶块的原胶液；
(2)将溶解好的原胶液、引发剂、链转移剂由输送设备依次送至第一、第二、第三、第四平推流反应器内进行连续本体聚合反应；
(3)聚合后的物料经过两级脱挥去除单体，再经泵将熔融状态下的聚合物送至造粒单元，与高胶粉和耐热剂混配后的熔融物经双螺杆挤塑机共混，然后切粒制得电镀ABS树脂。
2.根据权利要求1所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，步骤(1)中所述一定比例是指各组分质量分数为：增韧橡胶8-15％；苯乙烯50-70％，丙烯腈15-20％，溶剂10-20％。
3.根据权利要求1或2所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，所述的增韧橡胶为聚丁二烯橡胶，或者聚丁二烯橡胶和嵌段丁苯橡胶混配，所述的溶剂为乙苯。
4.根据权利要求1所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中在第一平推流反应器的入口处加入0.04％-0.10wt％的引发剂；在第一平推流反应器、第二平推流反应器、第三平推流反应器的入口处加入链转移剂，用量为0.15％-0.25wt％。
5.根据权利要求4所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，所述的引发剂为1,1-二叔丁基过氧化环己烷。
6.根据权利要求4所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的链转移剂为正十二烷基硫醇。
7.根据权利要求1所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，步骤(2)第一平推流反应器上中下三区温度控制在100-115℃，反应器搅拌速度为20-30rpm；第二平推流反应器上中下三区温度控制在115-130℃，反应器搅拌速度为20-30rpm；第三平推流反应器上中下三区温度控制在120-150℃，反应器搅拌速度为5-10rpm；第四平推流反应器上中下三区温度控制在145-170℃，反应器搅拌速度为0.5-5rpm。
8.根据权利要求1所述的采用连续本体法制备电镀ABS树脂的方法，其特征在于，步骤(3)高胶粉和耐热剂混合物用量为聚合物总量的5-10wt％，所述高胶粉的粒径为0.03-0.5μm，所述的耐热剂为N-马来酸酐。
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