[发明专利]电热法生成电石的方法

权利要求书

1.一种电热法生成电石的方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

10)将半焦进行破碎，获得半焦粉；将生石灰进行破碎，获得生石灰粉；

20)将半焦粉、生石灰粉和复合粘结剂混合均匀，置于造粒机上，加入少量水分润湿后静置45min，进行圆盘或圆筒造球机造球，获得混合球团，静置干燥；

30)干燥后的混合球团在还原窑内经过高温固结，降温，即得到复合球团，所述复合球团大小为5～30mm；

40)将所述复合球团供给至电石炉中进行电石反应，得到电石和电石炉气；

其中，所述复合粘结剂由重量份数为8～12份的酚醛树脂、8～12份的液体石蜡、7～10份的粘木粉、12～20份的沥青以及8～12份的聚乙烯亚胺复合而成；所述复合粘结剂的制备方法为：

1)、称取所述重量份数的粘木粉和聚乙烯亚胺，加入适量的水，混合均匀制成液体a；

2)、称取所述重量份数的酚醛树脂加入氢氧化钠水溶液，于40～45℃加热熔化，再加入甲醛，继续加热至95℃，保温30～40min后，冷却降温，即得酚醛树脂溶液；

3)、称取所述重量份数的沥青加热至200℃，得到熔融态沥青，加入液体石蜡混合均匀，随后将与所述液体a、酚醛树脂溶液加入，再次混合均匀，即制得所述复合粘结剂。

2.如权利要求1所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述步骤30)还包括下述步骤：

31)经过降温获得的复合球团再次置于造球机上，造球机上设置的多个雾化喷嘴喷射雾化液，将复合球团表面润湿；

32)造球机上设置的多个喷枪喷射碳粉，所述润湿后的复合球团在碳粉环境中继续滚圆，复合球团的表面形成厚度2～5cm厚度的碳层。

3.如权利要求2所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述步骤40)包括：

41)所述复合球团进入并滞留于电石炉的预热区，复合球团在电石炉下方反应区电石反应生成的高温炉气反应；同时，预热区设置的搅拌装置一边旋转搅拌一边从搅拌设置的喷嘴喷射氧气，复合球团表面的碳层与氧气在高温炉气的加热下发生氧化反应，放出热量，进一步将复合球团原料预热至1100～1300℃；

42)所述复合球团下落至反应区，在反应区嵌入的多个电极对复合球团进行加热，复合球团与进入的氧气接触发生燃烧反应放出大量热量，发生电石反应，反应温度为2000～2200℃，生成的电石从出料口排出，燃烧产生的高温炉气和电石炉气则向上经过预热区从炉顶的出气口排出。

4.如权利要求1所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述高温固结过程中的温度为1100～1250℃，时间为35～50min；所述降温是将高温固结的复合球团降至500～600℃。

5.如权利要求1所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述半焦粉、生石灰粉和复合粘结剂的质量比为(45～80)：(70～130)：(1.5～10)。

6.如权利要求1所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述电石炉包括炉身(1)，所述炉身(1)包括上部的预热区(2)和下部的反应区(3)，所述预热区(2)顶部设有进料口(4)和出气口(5)，所述反应区(3)底部设有出料口(6)；

所述预热区(2)底部设有带下落孔的分布板(20)，中部设有向下延伸至预热区(2)下方的搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)顶部通过旋转连接机构连接于所述炉身(1)的顶部，所述搅拌装置(7)为杆状，所述搅拌装置(7)的杆上垂直分布有数个喷嘴组；

对应所述反应区(3)的炉身(1)上垂直嵌设有多个电极装置(8)。

7.如权利要求6所述的电热法生成电石的方法，其特征在于，所述喷嘴组由3～4个环绕所述杆状的搅拌装置(7)设置的喷嘴机构(9)构成，所述喷嘴机构(9)包括连接于所述搅拌装置(7)的基体(90)，所述基体(90)上方设有向下弧形弯曲的凸起(91)，所述凸起(91)下方和/或凸起(91)下方的基体(90)侧边设有喷嘴(92)；

对应自上而下设置的喷嘴组，其喷嘴机构(9)的凸起(91)的径向长度依次增加。