[发明专利]一种自动调高激光熔覆装置及其控制方法

权利要求书

1.一种自动调高激光熔覆装置及其控制方法，其特征在于，包括熔覆工件（1）、已完成焊缝（2）、熔覆头主体（3）、聚焦镜（4）、熔覆保护气嘴（5）、直线电机（6）、升降机构（7）、升降固定杆（8）、激光束（）9、保护气（10）、激光熔池（11）、待熔覆焊缝（12）、接地线（13），激光束（9）通过熔覆头主体（3）内的聚焦镜（4）聚焦后照射在熔覆工件（1）的焊缝（2）上并形成熔覆熔池（11）进行熔覆，在熔覆过程中熔覆保护气嘴（5）向激光熔池（11）吹保护气体（10）对激光熔池（11）进行保护，同时熔覆保护气嘴（5）通过正极引线（M）连接到直流电压输出端（N），熔覆工件（1）通过接地线（13）连接到接地端，在熔覆保护气嘴（5）和工件（8）之间形成一个电容，熔覆保护气嘴（5）和工件（8）之间的距离发生变化后，有反馈电路反馈给电容传感器主控电路（15），由伺服驱动电路（18）驱动直线电机（6）带动熔覆头主体（3）和熔覆保护气嘴（5）进行上下运动，熔覆保护气嘴（5）与熔覆工件（1）之间的距离恢复到设定值，实现熔覆保护气嘴（5）与熔覆工件（8）之间的距离恒定。

2.根据权利要求1所述的一种自动调高激光熔覆装置及其控制方法，其特征在于，所述控制板控制系统包括：控制板卡（8）主要包括：直流电源电路（14）、电容传感器电路（15）、信号反馈电路（16）、标定电路（17）、前置放大器监控电路（18）、CNC电路（19）、servo伺服驱动电路（20），接通直流电路给电容传感器电路供电，在前置电路的中与熔覆件之间形成一个电容值，接通220V电源后，开始对工件进行熔覆，熔覆前对，标定电路对样块进行标定，给定一个基准距离，在熔覆过程中，反馈信号电路反馈工件与喷嘴之间的距离，由伺服驱动电路驱动各个部件的运动，由CNC电路执行工件与喷嘴之间距离的调整。