[发明专利]一种具有高效复合冷却系统的中高温辊式破碎机

说明书

本发明涉及一种具有高效复合冷却系统的中高温辊式破碎机，由传动装置、破碎单元、微型热管冷却系统、水冷却系统、从动端密封系统及测控系统组成。微型热管冷却系统通过微型热管向辊子空腔高效散热，微孔对称流体凹槽加速辊子冷却；在水冷却系统，高压水一部分经高压冷却水喷头喷射到辊轴空腔上部内壁和热管冷凝段进行换热，一部分经浸没型喷头轴向与径向小喷管喷出，产生相向高速射流和旋流，使积水高度紊流；辊轴内表面凹穴强化了表面散热；上述冷却系统赋予了本发明高效冷却性能。从动端密封系统设有反向螺纹槽密封、气腔密封、环形风囊气封三级密封，可实现轴端良好密封。本发明的高效冷却密封特性可确保其在篦冷机中高温区安全可靠工作。

技术领域

本发明属于水泥行业生产设备领域，特别是涉及一种具有高效复合冷却系统的高温辊式 破碎机。

背景技术

篦冷机作为新型干法水泥分解窑熟料烧成系统重要设备，主要作用包括冷却和输送水泥 熟料、为回转窑与分解炉提供高温助燃空气，并将多余的低温废气供给AQC锅炉以用于余热 发电。在篦冷机中，通过安装熟料破碎机将大块熟料破碎成小块熟料，能大幅度加快熟料冷 却速度，降低熟料出料温度，提高篦冷机热回收效率。随着新型篦冷机发展的大型化及对余 热回收效率要求的进一步提高，作为传统破碎设备的锤式破碎机已难以满足新的生产技术要 求，而辊式破碎机以其适应性好、故障少、低电耗、超低磨损等技术优势正在成为现代分解 窑新型篦冷机熟料破碎的首选设备。辊式破碎机的安装位置对篦冷机热效率有很重要的影响， 其效率随着辊式破碎机安装位置向中高温区的移动而逐渐提高。受限于已有材料性能、材料 成本以及现有的冷却技术，辊式破碎机一般安装在熟料篦冷机的低温工作区,不能满足进一步 提高篦冷机热回收效率、入窑二次风温、入炉三次风温、减少冷却用风量、降低熟料温度、 提高AQC余热锅炉热回收效率的要求。检索发现，目前水泥行业中的篦冷机用辊式破碎机一 般没有单独的冷却系统只依靠破碎机本身的自然散热进行冷却，仅有极少数辊式破碎机采用 单一的辊轴内部强制通风冷却方式进行冷却，由于空气对流换热系数比较低，自然散热与单 一的辊轴内部强制通风冷却效果均不能支持辊式破碎机在篦冷机中高温区长时间安全可靠工 作的需求。

随着国家节能减排政策的强力推进，为了进一步提高新型篦冷机的冷却效率与热回收效 率，减少熟料冷却耗风量，降低篦冷机出料温度，必须设法提高辊式破碎机在篦冷机中的工 作温度，解决新型篦冷机中辊式破碎机高效冷却问题已成为技术工作者必须尽快解决的紧迫 问题。

发明内容

针对现有的新型篦冷机冷却效率与热回收效率有待进一步提高及现有专利技术不能支持 辊式破碎机在中高温度区域(400～600℃)长久、可靠、安全工作的问题，本发明旨在提供一 种具有高效复合冷却系统的中高温辊式破碎机。该辊式破碎机具有高效的复合冷却系统，可 确保辊式破碎机在中高温区域工作时，工作部件承受的温度、热应力、辊齿磨损、破碎效率 均处在正常的工作范围内，从而实现辊式破碎机从通常的篦冷机低温区域(135～400℃)工作 移到中高温区域工作，大幅提高篦冷机冷却效率、入窑二次风温、入炉三次风温以及AQC余 热锅炉的热回收效率，降低熟料的冷却用风量、风机的耗电量以及篦冷机的出料温度。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：