[发明专利]一种十二主栅电池片及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种十二主栅电池片，涉及太阳能电池生产制造技术领域。本发明包括正面电极和背面电极，正面电极上设有十二条相互平行的主栅线和若干条细栅线；主栅线的两端均设置成分叉结构；相连电池片上的两主栅线采用点线相连的方式连接；点线相连的方式中的点宽为0.6mm，点线相连的方式中的线宽为0.1mm；相邻两细栅线之间的主栅线上还连接有小段栅线。本发明本发明通过以十二根主栅线、若干条细栅线，以及设置主栅线上的小段栅线所制成的十二主栅电池片，有效增强电流的收集效果；同时通过增加小段栅线，避免由于细栅线过细，印刷时容易堵网导致断栅。

技术领域

本发明属于太阳能电池生产制造技术领域，特别是涉及一种十二主栅电池片以及一种十二主栅电池片制造工艺。

背景技术

随着光伏行业的高速发展，高效差异化产品成为各大企业竞争的王牌。使用高效率、高性价比光伏组件来降低度电成本已逐渐成为光伏行业发展的方向和共识。太阳光从电池片正面进入电池，正面的金属电极会遮挡一部分光，这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能，从这个角度看，我们希望栅线做的越细越好。而印刷栅线的目的在于传导电流，从电阻率的角度分析，栅线越细则导电横截面积越小，电阻损失越大，但栅线过细容易熬成印刷时堵网导致断栅，EL测试时断栅情况更是明显，造成EL降级比例增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种十二主栅电池片，通过以十二根主栅线、若干条细栅线，以及设置主栅线上的小段栅线所制成的十二主栅电池片，有效增强电流的收集效果；同时通过增加小段栅线，避免由于细栅线过细，印刷时容易堵网导致断栅。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种十二主栅电池片，包括正面电极和背面电极，所述正面电极上设有十二条相互平行的主栅线和若干条细栅线；所述主栅线的两端均设置成分叉结构；

相连电池片上的所述两主栅线采用点线相连的方式连接；所述点线相连的方式中的点宽为0.6mm，所述点线相连的方式中的线宽为0.1mm；

相邻两所述细栅线之间的主栅线上还连接有小段栅线。

进一步地，所述主栅线的宽度为0.1mm-0.2mm。

进一步地，所述细栅线的宽度为20-30um。

进一步地，所述小段栅线宽度较细栅线的宽度宽5-10um。

一种十二主栅电池片的制造工艺，依次包括制绒、低压扩散、刻蚀、抗PID、PECVD、背电极印刷、背电场印刷、正电极印刷、烧结、测试分选、组装成组件；其特征在于，

所述低压扩散采用两步扩散，包括第一次磷源扩散和第二次磷源扩散；

所述第一次磷源扩散：使内、外炉腔内的温度稳定在835±0.5℃范围内，向内炉腔内通入大氮、小氮和氧气，对晶体硅片进行第一次磷源扩散，小氮流量为1150±50sccm，小氮流量为115±5sccm，氧气流量为180±20sccm，第一次磷源扩散时间为15±1min，内、外炉腔内的压力维持在150±5mbar范围内；

所述第二次磷源扩散：使内、外炉腔内的温度稳定在835±0.5℃范围内，向内炉腔内通入大氮、氧气以及携带磷源的小氮，对晶体硅片进行第二次磷源扩散，小氮流量为1150±50sccm，小氮流量为180±20sccm，氧气流量为110±10sccm，第二次磷源扩散时间为15±1min，内、外炉腔内的压力维持在150±5mbar范围内。