[发明专利]一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线及控制方法在审
申请号: | 201811258363.X | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109130245A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 钮青;谈源;周瑞;陈玉祥;陈香伟 | 申请(专利权)人: | 常州市新创智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/38 | 分类号: | B29C70/38 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
地址: | 213135 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附面 框体 预成型件 布框 变型结构 风电叶片 同步反向 铰接点 布料 成型 铺设 吸盘 褶皱 设备领域 生产效率 输送装置 向上转动 向下转动 半圆 成型面 裁切 层间 工位 铰接 铺布 针刺 | ||
1.一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,包括:
裁切工位,用于承载和裁切布料;
输送装置,用于输送裁切工位上的布料;
变型结构(1),用于预成型件的形变和成型;
其中,所述变型结构(1)包括取布框本体(1a)和半圆成型面(1b),所述取布框本体(1a)与所述半圆成型面(1b)相对设置;
所述取布框本体(1a)包括依次设置的第一框体(11)、第二框体(12)和第三框体(13),所述第二框体(12)两端分别与第一框体(11)和第三框体(13)铰接;
所述第一框体(11)、第二框体(12)和第三框体(13)下侧均密布有针刺吸盘(2)形成第一吸附面(31)、第二吸附面(32)和第三吸附面(33);
在所述取布框本体(1a)吸取布料时,所述第一吸附面(31)和第三吸附面(33)绕铰接点同步反向向上转动至所述第一吸附面(31)、第二吸附面(32)和第三吸附面(33)处于同一高度;
在所述取布框本体(1a)对布料成型时,所述第一吸附面(31)和第三吸附面(33)绕铰接点同步反向向下转动。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述第一吸附面(31)绕铰接点转动的结构具体为,所述第二吸附面(32)上设有安装架(4),所述安装架(4)转动连接有至少一转轴(41),所述转轴(41)上同轴固定有至少一绕卷辊筒(42),所述绕卷辊筒(42)上牵引绳(43),所述牵引绳(43)远离绕卷辊筒(42)的一端与第一框体(11)固定,所述安装架(4)上固定连接有驱动转轴(41)转动的动力源(44)。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述第三吸附面(33)绕铰接点转动的结构与所述第一吸附面(31)绕铰接点转动的结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述安装架(4)包括位于安装架(4)两端的型材(4a),所述型材(4a)的上侧安装有第一定滑轮(5),所述第一定滑轮(5)的轴线方向与所述型材(4a)的长度方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述型材(4a)远离绕卷辊筒(42)的一侧设有第二定滑轮(6),所述第二定滑轮(6)的轴线方向与所述型材(4a)的长度方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述输送装置包括机器人(8),所述机器人(8)与第二框体(12)上侧中部相连。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片根部预成型件自动铺设生产线,其特征在于,所述裁切工位包括一个或者多于一个裁切平台(9);
所述裁切平台(9)安装有带传动结构,所述带传动结构带动布料移动至裁切区域(91);
所述裁切平台(9)安装有龙门架(92),所述龙门架(92)沿所述裁切平台(9)的长度方向进行直线往复运动;
所述龙门架(92)上安装有裁切机(921),所述裁切机(921)沿所述龙门架(92)的长度方向进行直线往复运动。
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