[发明专利]一种钢包内衬陶瓷焊接材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是包含以下组份及其以份为质量单位的配比：烧结刚玉细粉0-80份，电熔白刚玉细粉0-80份，电熔镁砂0-10份，电熔尖晶石细粉0-20份，陶瓷结合剂0-20份；所述的陶瓷结合剂包含以下组份及其以份为质量单位的配比：纯铝酸钙水泥0-20份，氧化铝微粉0-20份，钛铝酸钙细粉0-10份。

2.如权利要求1所述的钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是所述的烧结刚玉细粉不同颗粒粒径的质量百分比为：粒径1-3mm之间的占10-90%，粒径0-1mm之间的占10-90%，合计100%。

3.如权利要求1或2所述的钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是所述的电熔白刚玉细粉的粒度为0-0.044mm。

4.如权利要求1或2所述的钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是所述的电熔镁砂所含不同粒径的质量百分比为:粒径1-3mm的占0-60%，0-0.075-1mm的占0-60%，0-0.075mm的细粉占0-60%；上述各种粒径的电熔镁砂合计100%。

5.如权利要求1或2所述的钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是所述的电熔尖晶石细粉的粒度为0-0.044mm，重量份数为0-10份。

6.如权利要求1或2所述的钢包内衬陶瓷焊接材料，其特征是所述烧结刚玉细粉的Al₂O₃含量为97%-99.8%；所述电熔白刚玉细粉的Al₂O₃含量为95%-99.0%；所述的电熔镁砂中MgO含量为95%-98%；所述的电熔尖晶石细粉中Al₂O₃含量为70%-80%，MgO含量为20%-30%。

7.如权利要求1所述钢包内衬陶瓷焊接材料的制备方法，其特征是各种原料混合并加入陶瓷结合剂，在强制式搅拌机中搅拌均匀制得。

8.如权利要求1或2所述的钢包内衬陶瓷焊接材料的应用，其特征是在钢包使用至正常寿命后，不拆除钢包上旧的工作衬或反应层，不支设模具，在钢包常温状态下利用耐火材料喷补机将上述钢包内衬陶瓷焊接材料均匀喷补在钢包内衬的表面上，喷补层厚度+工作衬残衬厚度不超过原新包工作衬厚度，以此作为新的工作衬继续使用。

9.如权利要求8所述的钢包内衬陶瓷焊接材料的应用，其特征是取钢包内衬陶瓷焊接材料100份质量加纯净水10份质量混合均匀后，通过耐火材料喷补机均匀喷补到钢包残衬上形成新的工作衬。