[发明专利]一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统及工艺

权利要求书

1.一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，包括驱动件(1)以及在驱动件(1)带动下转动的主轴(2)，其特征在于，还包括搅碎桶(3)、设置在搅碎桶(3)内的搅拌桶(4)以及设置在搅碎桶(3)外的外桶(5)，所述搅碎桶(3)和外桶(5)之间形成甩出空间(10)，所述搅碎桶(3)和搅拌桶(4)之间形成搅碎空间(20)，所述搅碎桶(3)的上端部设置有研磨机构(6)；

所述主轴(2)内开设有混料通道(21)，所述搅碎空间(20)内设置有用于对骨料进行搅碎的搅碎机构(7)，经搅碎机构(7)搅碎的骨料在离心力作用下进入甩出空间(10)内，所述甩出空间(10)内的料在离心力以及后续料的挤送作用下进入研磨机构(6)内进行研磨，完成研磨的料进入混料通道(21)内，所述主轴(2)的上端处设置有用于往混料通道(21)内加入粉料的粉料斗(8)；所述混料通道(21)内设置有用于将骨料和粉料混合均匀的混料机构(22)，经混料机构(22)混合后的混合料下落至搅拌桶(4)内，所述搅拌桶(4)内设置有搅拌机构(9)，搅拌桶(4)内的混合料与加入的水一起在搅拌机构(9)的作用下进行搅拌；

完成搅拌后的料再进行后续的模内浇注以及振动成型。

2.如权利要求1所述的一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，其特征在于，所述搅碎机构(7)包括设置在主轴(2)上的若干安装杆(71)以及安装在安装杆(71)端部的搅碎刀具(72)；

所述搅碎桶(3)设置为倒锥形，且靠近底部的位置处沿圆周方向上开设有若干与甩出空间(10)连通的甩出孔(31)，所述外桶(5)的内壁设置为倒锥形。

3.如权利要求1所述的一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，其特征在于，所述研磨机构(6)包括与主轴(2)同轴设置且在主轴(2)带动下转动的研磨盘(61)，所述搅碎桶(3)的上端面上开设有倒锥形的研磨槽(32)，所述研磨盘(61)包括与研磨槽(32)的侧壁配合对料进行研磨的研磨部(611)、设置在研磨部(611)上方的导入部(612)以及设置在导入部(612)上端的导向限位部(613)，所述导向限位部(613)的侧边与外桶(5)的内壁转动配合。

4.如权利要求3所述的一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，其特征在于，所述主轴(2)的侧壁上开设有与混料通道(21)连通的进料口(23)，所述研磨槽(32)的下端口处设置有导流件(33)，所述研磨机构(6)处完成研磨的注料在导流件(33)导流作用下经进料口(23)进入混料通道(21)内；

所述主轴(2)的侧壁上在位于进料口(23)下方的位置处还开设有与混料通道(21)连通的出料口(24)，由进料口(23)进入的注料与粉料斗(8)内下落的粉料在混料通道(21)内混合后由出料口(24)下落至搅拌桶(4)内。

5.如权利要求4所述的一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，其特征在于，所述混料机构(22)包括设置在主轴(2)内部且与主轴(2)同轴可转动连接的混料轴(221)，所述混料轴(221)的下端部设置有齿轮a(222)，所述主轴(2)的下端部设置有内齿盘(25)，所述内齿盘(25)和齿轮a(222)之间设置有分别与内齿盘(25)和齿轮a(222)啮合的齿轮b(223)，所述齿轮b(223)可转动设置在转动座(224)上，所述主轴(2)转动带动混料轴(221)反向转动；

所述混料轴(221)上在位于进料口(23)和出料口(24)之间的位置处设置有若干的混料杆a(2211)，与之对应的在所述混料通道(21)的内壁上设置有若干的混料杆b(26)，所述混料杆b(26)和混料杆a(2211)上下交错设置。

6.如权利要求2所述的一种钢包无碳上水口浇注成型前处理系统，其特征在于，所述安装杆(71)设置有三个，所述搅拌机构(9)包括分别设置在三个安装杆(71)上的第一搅拌组件(91)、第二搅拌组件(92)以及第三搅拌组件(93)，所述第一搅拌组件(91)用于将中间的料往两侧拨，所述第二搅拌组件(92)设置在第一搅拌组件(91)后面，用于将两侧的料往中间拨，所述第三搅拌组件(93)设置在第二搅拌组件(92)的后面，用于对料进行二级旋转搅拌。