[发明专利]一种真空保温钛杯的制造工艺

说明书

本发明公开了一种真空保温钛杯的制造工艺，包括以下步骤：将内胆壳体与内胆底焊接，内胆壳体、内胆底的材质为钛；将不锈钢圈与内胆壳体平齐并焊接，得到第一阶段半成品；将第一阶段半成品倒置，将金属焊料放于不锈钢圈与内胆壳体的连接处，然后放入真空炉中；使金属焊料熔融到不锈钢圈与内胆壳体间的缝隙中；将外胆壳体与不锈钢圈焊接；将外胆底与外胆壳体焊接，取钎焊料设置于抽真空孔上，得到第二阶段半成品，外胆壳体、外胆底的材质为不锈钢；将第二阶段半成品倒置放入真空炉中，直至钎焊料熔融并完全封堵抽真空孔时停止，形成真空层，完成对真空保温钛杯的制造。本发明通过以上步骤，使得最终得到的保温杯使用寿命更长、保温效果更好。

技术领域

本发明涉及杯子，尤其涉及一种真空保温钛杯的制造工艺。

背景技术

保温杯是一种具有保温功能的盛水容器，其能够对储存在保温杯内的液体进行保温，有效地延长了液体温度的保持时间。现有的保温杯一般是通过在内胆、外壳之间设置真空层的方式实现保温效果，且一般的保温杯其内胆、外壳都是采用不锈钢材料，能够有效保证内胆、外壳之间焊接后的密封性。

而随着社会的不断发展，目前市场上出现了一些由钛金属制成的保温杯，因钛金属具有更好的耐腐蚀性、抗菌性，因此受到了人们的热烈欢迎。但是，由于钛制成的保温杯价格较高，拉高了企业的生产成本，因此也有一些厂家采用了钛和不锈钢结合的方式制造保温杯，但是因钛和不锈钢之间性质相差较大，即使钛和不锈钢都处于熔融状态下两者也互不相溶，从而使得钛和不锈钢即使焊接后在两者的焊接面上依旧会存在许多细微的空气缝隙，使得制造得到的保温杯气密性差，会随着时间的推移迅速地失去保温能力，从而大大影响了保温杯的保温效果和使用寿命，需要对此作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的钛和不锈钢结合制造的保温杯气密性差、保温效果差等缺陷，提供了一种新的真空保温钛杯的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种真空保温钛杯的制造工艺，包括以下步骤：

a.取一内胆壳体、内胆底，将内胆壳体的底部与内胆底的顶部对齐，在氩气保护条件下将内胆壳体与内胆底焊接，所述内胆壳体、内胆底的材质为钛；

b.取一不锈钢圈，将所述不锈钢圈的内表面压抵在所述内胆壳体的外表面上，并将所述不锈钢圈的口部与所述内胆壳体的口部平齐；

c.在氩气保护条件下，将不锈钢圈与内胆壳体进行焊接，从而得到第一阶段半成品；

d.将所述第一阶段半成品的口部向下倒置，取金属焊料并将金属焊料放置于不锈钢圈与内胆壳体的连接处，并将所述第一阶段半成品放入真空炉中；

e.启动真空炉，将真空炉内气体压力抽至10^-4Pa，然后将真空炉温度加热至700℃～800℃，使所述金属焊料熔融到不锈钢圈的表面、内胆壳体的表面以及不锈钢圈与内胆壳体间的缝隙中；

f.取一外胆壳体，将所述外胆壳体的内表面与不锈钢圈的外表面压紧，并将所述外胆壳体的口部与不锈钢圈的口部平齐，然后将所述外胆壳体与所述不锈钢圈焊接；

g.取一外胆底，所述外胆底上设置有抽真空孔，将所述外胆底的上端与所述外胆壳体的下端焊接，并取一钎焊料并设置于所述抽真空孔处，从而得到第二阶段半成品，所述外胆壳体、外胆底的材质为不锈钢；

h.将所述第二阶段半成品的口部向下倒置并放入真空炉中，启动真空炉并将真空炉内气体压力抽至10^-4Pa，然后将真空炉温度加热至500℃～550℃，直至所述钎焊料熔融并完全封堵所述抽真空孔时停止，使内胆底、内胆壳体、不锈钢圈、外胆壳体、外胆底合围的空间形成真空层，从而完成对真空保温钛杯的制造。