[发明专利]一种真空保温钛杯的制造工艺

权利要求书

1.一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.取一内胆壳体（1）、内胆底（2），将内胆壳体（1）的底部与内胆底（2）的顶部对齐，在氩气保护条件下将内胆壳体（1）与内胆底（2）焊接，所述内胆壳体（1）、内胆底（2）的材质为钛；

b.取一不锈钢圈（3），将所述不锈钢圈（3）的内表面压抵在所述内胆壳体（1）的外表面上，并将所述不锈钢圈（3）的口部与所述内胆壳体（1）的口部平齐；

c.在氩气保护条件下，将不锈钢圈（3）与内胆壳体（1）进行焊接，从而得到第一阶段半成品；

d.将所述第一阶段半成品的口部向下倒置，取金属焊料（5）并将金属焊料（5）放置于不锈钢圈（3）与内胆壳体（1）的连接处，并将所述第一阶段半成品放入真空炉中；

e.启动真空炉，将真空炉内气体压力抽至10^-4Pa，然后将真空炉温度加热至700℃～800℃，使所述金属焊料（5）熔融到不锈钢圈（3）的表面、内胆壳体（1）的表面以及不锈钢圈（3）与内胆壳体（1）间的缝隙中；

f.取一外胆壳体（4），将所述外胆壳体（4）的内表面与不锈钢圈（3）的外表面压紧，并将所述外胆壳体（4）的口部与不锈钢圈（3）的口部平齐，然后将所述外胆壳体（4）与所述不锈钢圈（3）焊接；

g.取一外胆底（6），所述外胆底（6）上设置有抽真空孔（61），将所述外胆底（6）的上端与所述外胆壳体（4）的下端焊接，并取一钎焊料（7）并设置于所述抽真空孔（61）处，从而得到第二阶段半成品，所述外胆壳体（4）、外胆底（6）的材质为不锈钢；

h.将所述第二阶段半成品的口部向下倒置并放入真空炉中，启动真空炉并将真空炉内气体压力抽至10^-4Pa，然后将真空炉温度加热至500℃～550℃，直至所述钎焊料（7）熔融并完全封堵所述抽真空孔（61）时停止，使内胆底（2）、内胆壳体（1）、不锈钢圈（3）、外胆壳体（4）、外胆底（6）合围的空间形成真空层（9），从而完成对真空保温钛杯的制造。

2.根据权利要求1所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述不锈钢圈（3）的内表面上设置有第一斜面（31），所述第一斜面（31）与内胆壳体（1）外表面之间形成有容纳槽（33），所述金属焊料（5）位于所述容纳槽（33）内。

3.根据权利要求2所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述不锈钢圈（3）的外表面上设置有第二斜面（32），所述第二斜面（32）的底部与所述第一斜面（31）的底部相连接，所述第二斜面（32）与外胆壳体（4）的内表面之间形成有导向槽（34）。

4.根据权利要求1所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤g中，所述外胆底（6）内侧还设置有吸气剂（63）。

5.根据权利要求1所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤g中，所述外胆底（6）内侧还设置有加强件（64），所述加强件（64）的中部位于所述抽真空孔（61）上，所述加强件（64）上在与抽真空孔（61）对应处设置有连通孔（65）。

6.根据权利要求5所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述加强件（64）呈条形。

7.根据权利要求5所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述加强件（64）的数量为2个并相互交叉设置。

8.根据权利要求1所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：还包括密封连接件（8），所述外胆底（6）外侧在抽真空孔（61）处还设置有密封连接槽（62），所述密封连接件（8）设置于所述密封连接槽（62）内并遮挡住封堵抽真空孔（61）后的钎焊料（7）。

9.根据权利要求1所述的一种真空保温钛杯的制造工艺，其特征在于：所述不锈钢圈（3）的内表面为粗糙面。