[发明专利]一种多方位全回转舵桨总段安装方法有效
| 申请号: | 201811250105.7 | 申请日: | 2018-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN109292040B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 李西博;刘辉 | 申请(专利权)人: | 青岛武船重工有限公司 |
| 主分类号: | B63B73/20 | 分类号: | B63B73/20;B63B73/30 |
| 代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 陈海滨 |
| 地址: | 266555 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多方位 回转 舵桨总段 安装 方法 | ||
1.一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,舵桨安装在船舶总段建造阶段进行,其中施工步骤包括:
A.船舶艉部总段焊接,设置墩位;
B.确定舵桨安装参照线和基座加工参照点;
C.加工舵桨基座,钻孔攻丝;
D.舵桨转运,翻身吊装;
E.安装紧固螺栓,固定舵桨;
F.安装舵桨导流罩;
所述舵桨基座加工的过程包括:
(1)主推基座的机械加工,测量主推基座下表面的平面度;
(2)若平整度超过0.2mm,以主推基座的回转中心线为中心架设数控机床,对主推基座进行机械加工;若平整度不超过0.2mm,机械加工完成;
(3)重新测量确定基座平面度不超过0.2mm、基座厚度不小于90mm后,完成钻孔攻丝;
所述舵桨钻孔攻丝的过程包括:
(1)使用数控机床进行钻孔,钻设Φ39mm的通孔,对每个螺栓钻孔孔进行锪平,取直径Φ70mm、深度为5mm;
(2)测量钻孔偏差,若钻孔偏差超过1mm,则停机检查;
(3)主推电机的基座进行攻丝,攻丝深度取70mm;
所述步骤D中舵桨转运和翻身吊装的方法包括以下步骤:
(1)将手拉葫芦的中间挂钩挂到主推进动力装置的主吊耳上,吊车的右侧挂钩挂到导流罩支撑部,缓慢吊起主推进动力装置,保证其最低点离地4500mm,撤出平板车;
(2)缓慢放下吊车的右侧挂钩直至主推进动力装置竖直停放,拆除右侧挂钩,将吊车的左侧挂钩挂至导流罩支撑部,缓慢提升左侧挂钩至主推动力装置水平停放;
(3)将平板车推至主推进动力装置正下方,缓慢放下主推进动力装置,通过平板车将主推进动力装置运至主推基座的正下方;
(4)将大型起重机的挂钩分别与主推进动力装置的两个主吊耳相连,将主推进动力装置的导流罩支撑部和总组反面主推吊眼板相连,完成主推进动力装置的起吊;
(5)将主推进动力装置吊装安设在主推基座上。
2.根据权利要求1所述的一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,所述步骤A中墩位高度根据舵桨安装空间的大小计算确定。
3.根据权利要求1所述的一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,所述步骤C中舵桨基座的加工要求为:平面度小于0.2mm,粗糙度小于3.2。
4.根据权利要求1所述的一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,所述步骤D中在吊耳的两侧设置辅助吊耳。
5.根据权利要求1所述的一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,所述步骤E中安装紧固螺栓时依次对称拧紧螺栓,螺栓的拧紧力矩为3000N·m。
6.根据权利要求1所述的一种多方位全回转舵桨总段安装方法,其特征在于,所述步骤F中安装舵桨导流罩包括导流板的烧焊和安装。
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