[发明专利]一种紧贴防打滑利用扭簧蓄力省力高压线绝缘剪

说明书

本发明公开了一种紧贴防打滑利用扭簧蓄力省力高压线绝缘剪，其结构包括第一钳柄、第二钳柄、钳头省力装置、防夹块，第一钳柄的左侧安装有第二钳柄，第一钳柄的一端与钳头省力装置相连接，钳头省力装置与第二钳柄通过黏合的方式相连接，防夹块安装于钳头省力装置的外表面并且以焊接的方式固定连接。本发明通过通过滑槽轨道与限位滑块之间的间隙配合滑动，使得上钳片与下钳片相贴合，防止绝缘剪钳老化出现间隙而打滑，利用凸轮块对扭簧的作用力，使得散热摩擦垫与套筒相接触、分离，分别进行蓄力、释力，减小剪切反作用力，与操作者的操作力度，进行快速剪切，保证剪切面平滑，不影响高压线的使用效果。

技术领域

本发明涉及高压线绝缘剪领域，更确切地说，是一种紧贴防打滑利用扭簧蓄力省力高压线绝缘剪。

背景技术

高压线是用来远距离传输高电压，对于其内部导电体要求有一定的强度且考虑到成本，目前的高压线多为铝线，中间插入一根钢丝，在现代发展趋势下逐渐对偏远的区域进行通电，而在其通电过程中多为人工剪切高压线，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

由于高压线是铜芯铝套的结构，使得剪切高压线时，所使用的力气越来越大，而绝缘剪钳由于使用时长过长，容易使得俩活动钳片之间贴合不够紧密，存在一定缝隙，从而导致剪钳打滑，使得钳片对导电体造成划痕，并且过度用力不仅加大操作者的劳动强度，且容易使得高压线具有较大的惯性力，在断线时伤及操作者。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种紧贴防打滑利用扭簧蓄力省力高压线绝缘剪，以解决现有技术的由于高压线是铜芯铝套的结构，使得剪切高压线时，所使用的力气越来越大，而绝缘剪钳由于使用时长过长，容易使得俩活动钳片之间贴合不够紧密，存在一定缝隙，从而导致剪钳打滑，使得钳片对导电体造成划痕，并且过度用力不仅加大操作者的劳动强度，且容易使得高压线具有较大的惯性力，在断线时伤及操作者的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种紧贴防打滑利用扭簧蓄力省力高压线绝缘剪，其结构包括第一钳柄、第二钳柄、钳头省力装置、防夹块，所述第一钳柄的左侧安装有第二钳柄，所述第一钳柄的一端与钳头省力装置相连接，所述钳头省力装置与第二钳柄通过黏合的方式相连接，所述防夹块安装于钳头省力装置的外表面并且以焊接的方式固定连接，所述钳头省力装置包括上钳片、下钳片、限位贴合机构、凸轮制动机构、蓄力省力机构、套筒、定位销，所述上钳片的下方设有下钳片并且以贴合的方式转动连接，所述限位贴合机构与上钳片通过焊接的方式相连接，所述限位贴合机构与下钳片以滑动的方式相连接，所述凸轮制动机构与限位贴合机构通过啮合的方式转动连接，所述凸轮制动机构嵌入安装于上钳片的底面，所述凸轮制动机构的左侧安装有蓄力省力机构，所述蓄力省力机构与套筒通过机械过渡连接，所述定位销与套筒通过嵌套的方式转动连接并且嵌入安装于下钳片的内部。

作为本发明进一步地方案，所述限位贴合机构设有滑槽轨道、限位滑块、滚珠、固定轴、齿块，所述滑槽轨道与限位滑块通过嵌套的方式滑动连接，所述限位滑块通过滚珠与固定轴转动连接，所述滑槽轨道的外侧安装有齿块并且通过黏合的方式固定连接，所述固定轴与限位滑块以焊接的方式相连接，所述固定轴嵌入安装于上钳片的内部，所述滑槽轨道与下钳片相连接。

作为本发明进一步地方案，所述凸轮制动机构设有配合齿轮、联动环、凸轮块、安装轴，所述配合齿轮与齿块通过啮合的方式转动连接，所述配合齿轮与联动环以黏合的方式固定连接并且与安装轴通过嵌套的方式转动连接，所述凸轮块安装于联动环的外侧并且以焊接的方式相连接，所述安装轴嵌入安装于上钳片的底面。

作为本发明进一步地方案，所述蓄力省力机构设有扭簧、牵引钢丝、导向轮、散热摩擦垫、连接板、复位弹簧，所述扭簧与牵引钢丝相连接，所述扭簧的右上角设有凸轮块，所述牵引钢丝的另一端绕过导向轮与散热摩擦垫相连接，所述散热摩擦垫与连接板通过黏合的方式相连接，所述复位弹簧安装于连接板的左端面，所述散热摩擦垫的右侧安装有套筒。