[发明专利]一种纺粘针刺非织造布在线加网格布生产方法

说明书

一种纺粘针刺非织造布在线加网格布生产方法，一、制备聚合物纺粘非织造布；二、添加增强材料；三、纺粘针刺非织造布在线加网格布。本发明本发明可实现纺粘成网与加增强材料的生产过程在线进行，该方法简化生产流程，节省设备投资，减轻劳动强度，降低能源消耗，提高产品使用性能，降低纵横向强力比。聚酯增强复合非织造布用于防水卷材，可提高尺寸稳定性，降低伸长率，浸沥青速度加快；用于土工材料可得到更高的抗拉强力和较低的延伸率。

技术领域

本发明属于产业用纺织品领域纺粘非织造布行业，尤其是一种非织造布在线加网格布的生产方法。

背景技术

目前，用于防水、土工、隔离、排水、建筑、过滤等复合增强型的非织造布，大多数采用短纤梳理成网后，再离线加增强材料的非织造布生产方法，也有少数采取纺粘长丝成网后再离线加增强材料的制备方法。两种方法都有弊端，前者工艺路线落后，生产流程复杂，产品质量差，设备一次性投资高，人力及电力资源浪费等；虽然后者较前者有了很大的技术进步，将纺丝与成网工艺路线升级为一步法了，淘汰了传统的短纤梳理成网工艺，但纤网加增强材料仍采用离线加强的生产方法，此方法生产流程长，设备投资高，厂房占地面积大，生产操作复杂，并且由于离线操作导致生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种聚合物纺粘成网在线加增强材料生产复合增强型非织造布的生产方法，该生产过程简化，设备投资少，降低能源消耗，减轻劳动强度，提高产品质量，提高生产效率，用于防水卷材可提高尺寸稳定性，降低伸长率，浸胶速度快；用于土工材料可得到更高的抗拉强力和较低的延伸率。

该方法的工艺是在聚合物纺粘非织造布生产线上在线加入增强材料的生产流程。

一、聚合物纺粘非织造布的步骤如下：

根据不同类型的聚合物，聚合物纺粘非织造布的步骤不完全相同。

A、以聚酯切片为原料纺粘非织造布的步骤：

(1)备料：以聚酯切片为原料，熔点260℃；

(2)切片预结晶：将聚酯切片经输送分别对应的进入预结晶器内进行结晶，结晶温度155℃～165℃，结晶时间20分钟～40分钟；

(3)聚酯切片干燥：靠自重落入分别进入到对应的干燥塔，干燥温度160℃～170℃，干燥时间4小时～6小时，聚酯干切片或聚酯干瓶片含水小于40ppm；

(4)原料输送经过干切片料罐至螺杆挤压机：聚酯原料进入对应的螺杆挤压机中，挤压成为熔融状态，螺杆挤压机工作温度278℃～305℃；

(5)过滤：聚酯熔体通过熔体过滤器过滤，过滤器滤后压力8～12Mpa；

(6)纺丝：过滤后进入双模头纺丝箱体，经计量泵定量挤压，在喷丝板中喷出，单丝纤度3dpf,～8dpf,纺丝温度289℃～292℃，纺丝组件起始压力8Mpa～12Mpa；

(7)侧吹风冷却：从喷丝板出来的熔体细丝通过侧吹风冷却，侧吹风送风温度22℃～25℃，相对湿度65％以上，风道静压300pa～700pa，风速0.5m/s～0.8m/s；

(8)气流牵伸：冷却的同时进行气流牵伸，气流牵伸压力0.5Mpa～0.6Mpa、气流牵伸速度4800m/min～5300m/min；

(9)分丝与摆丝：牵伸后的纤维丝束经分丝器分丝、摆丝器高频摆丝均匀布于铺网机上，摆丝器频率550n/min～700n/min，摆幅54mm～68mm。

B、以聚丙烯为原料纺粘非织造布的步骤：

(1)备料：以聚丙烯切片为原料，熔点165℃；

(2)原料输送至螺杆挤压机：聚丙烯原料进入对应的螺杆挤压机中，挤压成为熔融状态，螺杆挤压机工作温度162℃～265℃；