[发明专利]一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法

权利要求书

1.一种新型的PDCPD快速成型模具，其特征在于：所述PDCPD快速成型模具包括以下质量份数的组分：20%-50%的铝粉、 20%-50%环氧树脂基料、1%-5%的固化剂、1%-5%的消泡剂、5%-15%的硬化剂、1%-5%的石墨、1%-5%的稀释剂以及5%-15%的增韧剂。

2.根据权利要求1所述的一种新型的PDCPD快速成型模具，其特征在于：所述铝粉可以为其他金属粉末。

3.根据权利要求1所述的一种新型的PDCPD快速成型模具，其特征在于：所述环氧树脂基料为E51/E52饱和环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种新型的PDCPD快速成型模具，其特征在于：所述增韧剂为1.0mm-3.0mm的玻纤。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：所述PDCPD快速成型模具的制备方法包括以下步骤：

S1、通过计量器按照质量份数比例称取20%-50%的铝粉、 20%-50%环氧树脂基料、1%-5%的固化剂、1%-5%的消泡剂、5%-15%的硬化剂、1%-5%的石墨、1%-5%的稀释剂以及5%-15%的增韧剂，并将称取的铝粉、环氧树脂基料、固化剂、消泡剂、硬化剂、石墨、稀释剂以及增韧剂分成A料和B料；

S2、将S1中的A料和B料分别放入60-120r/Min的真空搅拌机中搅拌10-60分钟进行预混合；

S3、在特制的模具中放入铝蜂窝芯；

S4、将S2中混合好的A料和B料分别放入两个高压RIM机中，并通过高压RIM机将A料和B料注入混合头中，并通过计量器控制A料和B料的反应用量；

S5、通过混合头将A料和B料注入S3中的特质模具中进行聚合反应，反应一定时间使反应温度达到最高温度；

S6、反应后启动特质模具上相关的冷却系统，冷却一定时间后，模腔的温度下降，温度下降后，进行制品的脱模；

S7、制品脱模达到室温后，将制品放入氯水内浸泡一定时间进行除臭；

S8、将除臭后的制品放入阻燃漆中浸泡一定时间，使制品的防火等级达到1B的要求；

S9、将S7中的制品进行包装出货。

6.根据权利要求5所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：S1中所述的A料包含二聚环戊二烯、环戊二烯三聚体、烷基铝、1,3-二氯丙醇以及四氯化硅，所述的B料包含二聚环戊二烯、环戊二烯三聚体、有机钼化合物以及2,6-二叔丁基甲酚。

7.根据权利要求5所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：S5中所述的反应时间为2-3分钟，最高温度为200摄氏度。

8.根据权利要求5所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：S6中所述的冷却的时间为3-5分钟。

9.根据权利要求5所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：S7中氯水的溶液比例为0.1%-10%，浸泡的时间为24小时。

10.根据权利要求5所述的一种新型的PDCPD快速成型模具的制备方法，其特征在于：S8中所述的浸泡时间为48小时。