[发明专利]一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法

说明书

本发明属于采矿安全领域，具体是一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法。包括以下步骤。S100‑画出超前支承压力影响的范围，接下来在停采线靠近工作面一侧，施工掘进出一条单回撤通道，同时掘进多联巷，并进行围岩的支护。S200‑制成充填膏体，制备充填的预制块。S300‑完成膏体预制结构制备的准备工作。S400‑完成膏体充填预制块支撑结构。S500‑工作面末采阶段进行回撤通道维护时，进行挂网支护，进行末采阶段顶板与煤帮的维护。S600‑用胶带输送机，将预制块送至工作面支架后方，移架之后进行预制块的堆砌，之后进行膏体充填，形成膏体预制块充填结构，S700‑重复步骤S500、S600，完成综采设备的回撤。实现综采设备的安全无动压、快速回撤。

技术领域

本发明属于采矿安全领域，具体是一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法。

背景技术

在矿井生产过程中，工作面的接替是必须经历的环节，综采工作面的搬家倒面是矿井实现高产高效的重要环节，综采面设备回撤的速度的快慢在一定程度上影响了矿井生产效率。随着矿井规模的大型化，综采工作面设备的数量也随之增加，生产效率的提高使工作面设备的回撤频率也不断提高，综采工作面的安全、快速回撤对矿井提高煤炭产量和经济效益具有重要意义。综采工作面在进入末采阶段后，受回采产生的超前支承压力影响，顶板破碎和帮部片帮现象严重，围岩压力和变形量会快速增大。现有的回撤方法是无预掘回撤通道、预掘单回撤通道、预掘双回撤通道，辅助末采阶段工作面回撤，无预掘回撤通道因为其搬家所耗费的时间比较长现在基本上已经不用了，预掘双回撤通道，因其双回撤通道加联络巷，采掘工程量比较大，同时末采阶段动压强烈，尤其最后十米工作面顶底板移近量比较大，底鼓强烈，预掘单回撤通道，末采阶段动压也比较强烈，同时回撤只能由两边向中间进行回撤，容易出现压架事故，影响工作面的推进。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法。

本发明采取以下技术方案：一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法，包括以下步骤。

S100-在工作面采动开始前，进行数值模拟，模拟煤体采动全过程，画出超前支承压力影响的范围，接下来在停采线靠近工作面一侧，施工掘进出一条单回撤通道，同时掘进多联巷，到支承压力影响范围边界停止掘进，回撤通道和多联巷形成回撤结构，并进行围岩的支护。

S200-将废弃煤矸石材料结合粉煤灰和水泥制成充填膏体，将煤矸石、粉煤灰、水泥和水制备充填的预制块。

S300-将预制块由地面运送到井下，通过区段运输平巷运送至工作面，进行边坡的阶梯型堆砌与预制块体结构的错位堆砌，同时在运输巷内进行充填管道的铺设，完成膏体预制结构制备的准备工作。

S400-移架的后的采空区进行预制块的铺设，在两部分预制块结构中间用充填膏体进行膏体充填，与两边的预制块形成整体膏体预制块结构，且保证膏体预制块结构接顶，同时预制块起始铺设的位置铺成梯形边坡以保证充填体预制块的结构的稳定，后续进行膏体充填与预制块堆砌的交错铺设，完成膏体充填预制块支撑结构。

S500-工作面末采阶段进行回撤通道维护时，进行挂网支护，开始进行挂网支护的位置就是充填预制块结构旁梯形边坡坡顶的位置，挂网后用托盘紧托钢丝绳进行锚杆、锚索及煤帮打锚杆施工，进行末采阶段顶板与煤帮的维护。

S600-在一个采煤循环中，进行割煤、移架和推移输送机的过程中，用胶带输送机，将预制块送至工作面支架后方，移架之后进行预制块的堆砌，之后进行膏体充填，形成膏体预制块充填结构，支撑顶板，然后进行推移输送机，下一采煤循环开始。

S700-重复步骤S500、S600，如此往复直到工作面与回撤通道贯通，完成综采设备的回撤。