[发明专利]一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法

权利要求书

1.一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法，其特征在于：包括以下步骤，

S100-在工作面采动开始前，进行数值模拟，模拟煤体采动全过程，画出超前支承压力影响的范围，接下来在停采线靠近工作面一侧，施工掘进出一条单回撤通道，同时掘进多联巷，到支承压力影响范围边界停止掘进，回撤通道和多联巷形成回撤结构，并进行围岩的支护；

S200-将废弃煤矸石材料结合粉煤灰和水泥制成充填膏体，将煤矸石、粉煤灰、水泥和水制备充填的预制块；

S300-将预制块由地面运送到井下，通过区段运输平巷运送至工作面，进行边坡的阶梯型堆砌与预制块体结构的错位堆砌，同时在运输巷内进行充填管道的铺设，完成膏体预制结构制备的准备工作；

S400-移架的后的采空区进行预制块的铺设，在两部分预制块结构中间用充填膏体进行膏体充填，与两边的预制块形成整体膏体预制块结构，且保证膏体预制块结构接顶，同时预制块起始铺设的位置铺成梯形边坡以保证充填体预制块的结构的稳定，后续进行膏体充填与预制块堆砌的交错铺设，完成膏体充填预制块支撑结构；

S500-工作面末采阶段进行回撤通道维护时，进行挂网支护，开始进行挂网支护的位置就是充填预制块结构旁梯形边坡坡顶的位置，挂网后用托盘紧托钢丝绳进行锚杆、锚索及煤帮打锚杆施工，进行末采阶段顶板与煤帮的维护；

S600-在一个采煤循环中，进行割煤、移架和推移输送机的过程中，用胶带输送机，将预制块送至工作面支架后方，移架之后进行预制块的堆砌，之后进行膏体充填，形成膏体预制块充填结构，支撑顶板，然后进行推移输送机，下一采煤循环开始，

S700-重复步骤S500、S600，如此往复直到工作面与回撤通道贯通，完成综采设备的回撤。

2.根据权利要求1所述的回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法，其特征在于：所述步骤S200中，充填膏体井上运料，在井下进行搅拌，其质量配合比为煤矸石：粉煤灰：水泥：水=7.5:3.5:1:2.8，充填预制块由煤矸石、粉煤灰、水泥和水以质量配合比为：2.72：1.11：1：0.3的比例，并装模进行块体的制备，充填膏体要进行膏体充填材料配比试验、膏体充填材料搅拌试验以及体充填材料管道输送试验，保证其满足泵送不发生堵管，预制块需提前进行恒温恒湿养护20d左右，测试其单轴抗压强度，保证最后膏体预制块强度大于工作面所采煤体的强度。

3.根据权利要求2所述的回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法，其特征在于：所述步骤S400中，所述梯形边坡，当深度为3-12m时，H：B=1:1.25，边坡的高度H与底B之比称为坡度，深度为坡顶到坡底垂直距离。

4.根据权利要求3所述的回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法，其特征在于：所述 步骤S500挂网采用以下方法：在接顶的位置进行挂网，在支架顶梁上端铺设平行于工作面走向的单层金属顶网，网质为镀锌铅丝编织的菱形金属网，第一个循环拉架前，提前在支架前梁上铺设单层网，以便于通道的第一个循环挂单层顶网；第二个循环开始，铺为单层网，联网接头相互错开，第二层网始终挂联在第一层网的一半上，形成金属网假顶。