[发明专利]一种涂料生产废气处理塔

权利要求书

1.一种涂料生产废气处理塔，其特征在于：包括除尘段(1)、催化电解段(2)、生化吸收段(3)、吸附段(4)和风机(5)；

所述涂料生产废气处理塔中间为长方体、最上部和最下部为锥形结构；

所述除尘段(1)设置在涂料生产废气处理塔的最下部，除尘段内设有进气管(1-1)和布气管(1-2)；进气管(1-1)和布气管(1-2)连通，布气管(1-2)设置成环状或方格状；除尘段的底部设计成锥形结构，锥形结构的下部设有排放阀(1-3)；除尘段内设有除尘斜板(1-4)；

所述的催化电解段(2)位于除尘段(1)的上部；催化电解段(2)和除尘段(1)之间设置有网状隔板(2-1)；催化电解段中心部位设有中心电极(2-2)，中心电极(2-2)为采用不锈钢材料制成的圆柱体结构，中心电极(2-2)直立设置，中心电极(2-2)通过电缆连接涂料生产废气处理塔外的直流脉冲高压电源的正极；与中心电极(2-2)相对应，在催化电解段内和涂料生产废气处理塔的内壁上设有圆周型电极(2-3)，圆周型电极为采用不锈钢材料制成的圆筒状结构，圆周型电极(2-3)通过电缆接地；在网状隔板(2-1)上部、中心电极(2-2)和圆周型电极(2-3)之间填充有电解催化剂(2-4)；

所述的生化吸收段(3)设有营养液喷洒器(3-1)、营养液收集池(3-2)、营养液防漏檐(3-3)和填料抽屉(3-4)；所述的营养液喷洒器(3-1)设置在生化吸收段内的上部，所述的营养液喷洒器(3-1)为螺旋状喷淋装置；营养液喷洒器(3-1)连通涂料生产废气处理塔外的水泵和营养液储存罐；所述的营养液为沉淀处理后的生活污水；所述的营养液收集池(3-2)设置在生化吸收段内下部，所述的营养液收集池(3-2)的横截面为矩形；营养液防漏檐(3-3)设置在营养液收集池上方(3-2)和涂料生产废气处理塔的内壁上，营养液防漏檐(3-3)使营养液流入营养液收集池(3-2)；所述的填料抽屉(3-4)设置在营养液喷洒器(3-1)和营养液防漏檐(3-3)之间，所述的填料抽屉的外壳采用不锈钢或硬塑料制成，填料抽屉(3-4)的底部设有若干孔洞，便于气体和液体的流通；填料抽屉(3-4)内填充有生化填料，生化填料由木屑、陶粒、空心塑料小球按照体积比1:1:3～5混合制成；填料抽屉(3-4)设有若干个，从底往上，填料抽屉中的生化填料的粒径由大变小；所述的营养液收集池(3-2)和填料抽屉(3-4)为抽放式结构；

所述的生化吸收段上部设有吸附段(4)，所述的吸附段中设置有活性炭抽屉(4-1)；所述的活性炭抽屉的外壳采用不锈钢或硬塑料制成，活性炭抽屉(4-1)的底部设有若干孔洞；活性炭抽屉内填充有活性炭；活性炭抽屉(4-1)设有若干个；所述的活性炭抽屉为抽放式结构；

所述风机(5)设置在涂料生产废气处理塔最上部的锥形结构处；

所述的涂料生产废气处理塔设有支腿(6)，采用立式竖直放置。

2.如权利要求1所述的一种涂料生产废气处理塔，其特征在于：所述的电解催化剂(2-4)的制作过程为；

①配制、筛选活性氧化铝球状体；

②把硝酸银，硝酸钴和硝酸锰按一定比例配成混合溶液；

③把筛选出的活性氧化铝球浸入到步骤②中的硝酸银，硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中，震荡搅拌30～60分钟；

④把震荡反应后的活性氧化铝球从硝酸银，硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中取出，置于烘箱中在103～110℃下烘干2～5小时；

⑤把烘干后的活性氧化铝球在500～700℃下煅烧4～8小时，室温冷却，得到电解催化剂。