[发明专利]新型窗帘用非织造基布及其制作方法

权利要求书

1.一种新型窗帘用非织造基布，其特征在于，按质量百分比计，由以下原料组分混合制成：1.56D涤纶短纤70-80％，2D改性涤纶短纤20-30％；1.56D涤纶短纤的使用温度在180°-230°之间，2D改性涤纶短纤的使用温度在110°-130°之间。

2.根据权利要求1所述的新型窗帘用非织造基布，其特征在于，1.56D涤纶短纤的长度包括32mm、48mm、51mm、64mm和76mm；2D改性涤纶短纤的长度包括32mm、48mm、51mm、64mm和76mm。

3.一种基于权利要求1所述的新型窗帘用非织造基布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(3-1)环境控制：生产车间湿度控制在40％以上；

(3-2)原料准备：将原料提前开包放置于开松机前10-15h；

(3-3)开松混合：满足质量配比的纤维经过机械开松混合后形成混合均匀的纤维，然后通过气压输送混合均匀的纤维至高棉箱中；

(3-4)梳理成网：混合后的纤维均匀的堆放在高棉箱中，根据压力分配固定克重到梳理机上，高速运转的梳理机对纤维进行进一步的开松、梳理和剥取，梳理成单根纤维，然后，通过调整梳理机的运转速度比，对纤维在纵向和横向上进行分配，形成均匀克重的网面；

(3-5)热轧粘合：形成网面的纤维经过热轧辊，使纤维表面熔融并相互联结，而形成布状材料；

(3-6)卷绕成品：使用自动收卷设备，使得布状材料均匀成卷；

(3-7)卷尾检测：测试成卷布状材料的克重、厚度和刚度，保留符合标准的成卷布状材料，修正不符合标准的成卷布状材料。

4.根据权利要求3所述的新型窗帘用非织造基布的制作方法，其特征在于，所述热轧辊的温度控制在180-230°之间。

5.根据权利要求3所述的新型窗帘用非织造基布的制作方法，其特征在于，所述热轧辊的压力控制在80-90Pa之间。

6.根据权利要求3所述的新型窗帘用非织造基布的制作方法，其特征在于，所述热轧辊的生产速度为40-60m/min。