[发明专利]一种填充式胶粘带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种填充式胶粘带以及制备方法，包括基材层、胶粘层、中间过渡层；所述的基材层的上端设有多孔板；所述的多孔板的下端两侧固定连接在基材层的上端面；所述的基材层和多孔板一体成型；所述的基材层上端贴合安装中间过渡层；所述的多孔板位于中间过渡层的内部；所述的中间过渡层上端贴合安装胶粘层；所述的中间过渡层包括胶黏剂、亚麻纤维、竹纤维；通过纤维研磨、溶剂搅拌、基材成型、加热固化、涂刷胶粘层，最终得到本发明的填充式胶粘带。

技术领域

本发明涉及一种填充式胶粘带及其制备方法。

背景技术

目前，胶粘带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成；而现有结构的胶粘带在使用时容易拉断，而且耐磨性差，透气性不好。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种抗撕裂强度高、耐磨性好、透气性佳的填充式胶粘带及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种填充式胶粘带，包括基材层、胶粘层、中间过渡层；所述的基材层的上端设有多孔板；所述的多孔板的下端两侧固定连接在基材层的上端面；所述的基材层和多孔板一体成型；所述的基材层上端贴合安装中间过渡层；所述的多孔板位于中间过渡层的内部；所述的中间过渡层上端贴合安装胶粘层；所述的中间过渡层包括胶黏剂、亚麻纤维、竹纤维；所述的中间过渡层中的各组分重量份为：胶黏剂100份、亚麻纤维20～30份、竹纤维10～15份；所述的基材层、胶粘层、中间过渡层、多孔板的厚度比为：4:1:3：1。

进一步，所述的基材层和多孔板为PET塑料层。

进一步，所述的基材层的截面呈U形结构。

进一步，所述的中间过渡层中的各组分重量份为：胶黏剂100份、亚麻纤维25份、竹纤维13份。

一种填充式胶粘带的制备方法，步骤如下：

S1、纤维研磨：将亚麻纤维和竹纤维送入研磨机中进行研磨，得到纤维混合粉料；

S2、溶剂搅拌：将步骤S1中的纤维混合粉料和胶黏剂进行搅拌混合，得到中间过渡层溶剂；

S3、基材成型：通过模具进行浇注、加热、冷却、脱膜，得到一体成型的基材层和多孔板；

S4、加热固化：将步骤S2中的中间过渡层溶剂灌注在步骤S3中的基材层上，并且使多孔板浸没在中间过渡层溶剂内，然后进行加热固化，使得中间过渡层溶剂固化，得到贴合在基材层上端面的中间过渡层；

S5、涂刷胶粘层：在步骤S4的中间过渡层外侧面上涂刷胶黏剂，然后对涂刷的胶黏剂进行加热烘干，形成胶粘层，最终得到填充式胶粘带。

进一步，所述的步骤S2中纤维混合粉料和胶黏剂进行搅拌混合的时间为30～40min。

进一步，所述的步骤S3中加热温度为100～110℃，冷却温度为50～60℃，冷却时间为40～50min。

进一步，所述的步骤S4中加热温度为40～50℃，加热时间为20～30min。

进一步，所述的步骤S5中加热烘干时间为30～40min，加热温度为45～55℃。

本发明的有益效果