[发明专利]一种平板式模块化预制装配空心桥墩拼接构造及其作法

权利要求书

1.一种平板式模块化预制装配空心桥墩拼接构造，其特征在于：该构造包括承台(1)，预制节段A(2)，预制节段B(3)，环氧树脂垫层(4)，孔洞(5)，进浆口(6)，出浆口(7)，预埋螺杆(8)，L型角部定位钢板(9)，水平方向预应力筋(10)，垂直方向预应力筋(11)，墩帽(12)，高强水泥基浆料(15)和L型连接钢板匹配(16)；

接头为水平方向预应力筋(10)与L型角部定位钢板(9)连接结构，垂直方向预应力筋(11)与L型角部定位钢板(9)连接结构；各个预制节段A(2)、预制节段B(3)连接后组成预制墩柱节段；接头设置在各个预制节段A(2)、预制节段B(3)之间，承台(1)与预制墩柱节段之间及墩帽(12)与预制墩柱节段之间；

所述预制节段A(2)和预制节段B(3)的混凝土板件中设有预埋螺杆(8)，L型角部定位钢板(9)上预留有与预埋螺杆(8)相匹配的孔洞16，L型角部定位钢板(9)设置于预制墩柱节段之间，以及预制墩柱节段的墩身与承台(1)之间，预制墩柱节段的墩身与墩帽(12)间的内侧接合部；预埋螺杆(8)部分预埋于预制节段A(2)和预制节段B(3)的混凝土板件内，预埋螺杆(8)向预制墩柱节段内侧露出足够安装的连接长度，所述预制节段A(2)、预制节段B(3)的混凝土板件上以及承台(1)和墩帽(12)上的设计位置处预留有穿插垂直方向预应力筋(11)及水平方向预应力筋(10)的孔洞(5)；承台(1)和墩帽(12)上也设有孔洞(5)；所述承台(1)的孔洞(5)上预留有进浆口(6)，墩帽(12)的孔洞(5)上预留有出浆口(7)；

所述孔洞(5)中填充有高强水泥基浆料，并通过管路向外连通有进浆口(6)和出浆口(7)，接头的接缝面设置环氧树脂垫层(4)；相邻两个节段的预制模块水平向拼接方式不同，预制节段A(2)长边板件沿横向通长，短边板件在节段拼接时位于两长边板件之间；预制节段B(3)短边板件沿纵向通常，长边板件在节段拼接时位于两短边板件之间；预制节段A(2)与预制节段B(3)节段端面对齐后，上下相邻预制节段的竖缝不会造成对缝；L型角部定位钢板(9)既在节段安装时起到了定位及临时固定的作用，同时在地震作用下起到耗能的作用。

2.一种平板式模块化预制装配空心桥墩拼接作法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)在预制工厂/工场制作预制节段A(2)、预制节段B(3)的各预制板件，在预制板件的设计位置预留水平方向和垂直方向的孔洞(5)，分别用于穿插水平方向预应力筋(10)及垂直方向预应力筋(11)；预埋螺杆(8)固定并锚固于预制板件上；浇筑混凝土板件并振捣密实，然后直立放置养护，形成预制墩柱板件；

(2)在预制墩柱板件运至现场后，预制墩柱板件水平方向上的构件通过墩身内侧的L型角部定位钢板(9)连接，L型角部定位钢板(9)上设有L型连接钢板下部匹配孔洞(16)，将预埋螺杆(8)对准L型连接钢板下部匹配孔洞(16)，安装和拧紧螺栓；然后将水平方向预应力筋(10)插入预留的水平方向的孔洞(5)中，进行张拉，使水平方向各预制板件连接为一整个节段，完成墩柱水平方向构件的连接；

(3)在完成墩柱水平方向构件的连接后，将节段下部或承台通过L型角部定位钢板(9)进行安装连接，使垂直方向的各节段成为一整体；

(4)将垂直方向预应力筋(11)插入预留的垂直方向的孔洞(5)，垂直方向预应力筋(11)沿桥墩高度方向通长布置，进行张拉；

(5)从进浆口(6)压入高强水泥基浆料，直至出浆口(7)有浓浆喷出为止，关闭出浆口(7)，持压一段时间后关闭进浆口(6)，在节段的锚槽处使用高强水泥基浆料(15)进行封锚；

(6)在完成所有节段的吊装、安装以及预应力筋的张拉后，即可进行节段上部结构施工。

3.根据权利要求2所述的一种平板式模块化预制装配空心桥墩拼接作法，其特征在于：在预制构件设计位置留有穿插预应力筋的孔洞，在预制构件设计位置处预埋螺杆(8)，在水平方向，预制构件通过沿构件水平方向通长布置的水平方向预应力筋(10)及L型角部定位钢板(9)共同连接为一整个节段，在垂直方向，节段与节段间通过沿桥墩高度方向通长布置的垂直方向预应力筋(11)及L型角部定位钢板(9)共同连接为一整体；预制节段A(2)、预制节段B(3)各组成板件在水平方向上，设计位置所预留的横向的孔洞(5)对齐；设计位置所预留的纵向的孔洞(5)对齐；预制节段A(2)、预制节段B(3)各组成板件在垂直方向上，设计位置所预留的垂直方向孔洞(5)对齐。