[发明专利]一种镜面高光的水性合成革及其制备方法

说明书

本发明属于合成革技术领域，具体涉及一种镜面高光的水性合成革及其制备方法，包括浸渍有底料的无纺布、覆盖在所述无纺布上的中间层、覆盖在所述中间层上的高光层，以及覆盖在所述高光层上的面层；所述的高光层包括以下重量份的原料制成：第三水性聚氨酯树脂80～100份、水30份、镀银玻璃粉8～15份、功能助剂1～5份；所述的面层包括以下重量份的原料制成：水性丙烯酸树脂50～60份、氟硅氧烷0.2～3份、硅烷偶联剂0.1～1份、水15～20份、功能助剂1～3份；本发明中避免了使用溶剂型聚氨酯树脂作为合成革的制备原料，减少了对环境的污染；通过在浸渍有底料的无纺布上依次刮涂形成多层结构，成型后的水性合成革具有优异的镜面高光外观，能够用于女鞋、时装鞋用皮革材料。

技术领域

本发明属于合成革技术领域，具体涉及一种镜面高光的水性合成革及其制备方法。

背景技术

合成革是一种模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经过浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分的相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更加的接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。随着技术的不断发展，人类生活水平的不断提高，对于消费品的要求也越来越高，但是由于受到自然条件的制约和世界各国对于保护动物的意识的增强，天然皮革的使用正在逐渐的减少，为了能够替代这种天然皮革，合成革被开发出来。

目前，现有的合成革多数采用溶剂型聚氨酯制成，这种溶剂型聚氨酯合成革含有大量的有机溶剂，在生产过程中无论是对于生产工人来说，还是对于环境的污染都是相当大的，所以在一些发达国家中，溶剂型合成革的生产已经逐渐的被取缔了。为了满足消费者的使用要求，水性合成革被逐渐的开发出来，并且，申请人认为，追求环保且满足消费者品质要求的合成革成品是市场发展、技术进步的必然趋势。

发明内容

本发明的目的是提供一种镜面高光的水性合成革，谋求一种环保可持续发展的水性合成品制品，并且提供的水性合成革具有镜面高光的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种镜面高光的水性合成革，包括浸渍有底料的无纺布、覆盖在所述无纺布上的中间层、覆盖在所述中间层上的高光层，以及覆盖在所述高光层上的面层；

所述的底料包括以下重量份的原料制成：第一水性聚氨酯树脂70～85份、水40份、功能助剂1～5份；所述的中间层包括以下重量份的原料制成：第二水性聚氨酯树脂80～100份、水30份、功能助剂1～5份；所述的高光层包括以下重量份的原料制成：第三水性聚氨酯树脂80～100份、水30份、镀银玻璃粉8～15份、功能助剂1～5份；所述的面层包括以下重量份的原料制成：水性丙烯酸树脂50～60份、氟硅氧烷0.2～3份、硅烷偶联剂0.1～1份、水15～20份、功能助剂1～3份；

其中，所述的第一水性聚氨酯树脂的粘度为6000～6500CPS；所述第二水性聚氨酯树脂的粘度为5000～5500CPS；所述第三水性聚氨酯树脂的粘度为4000～4500CPS。

优选的，所述的镀银玻璃粉包括平均粒径为3～8μm的小粒径镀银玻璃粉和平均粒径为10～17μm的大粒径镀银玻璃粉，且所述小粒径镀银玻璃粉与所述大粒径镀银玻璃粉的重量比为1：(0.15～0.3)。

优选的，所述高光层的厚度为40～60μm。

优选的，所述的氟硅氧烷为全氟聚醚硅氧烷。

优选的，所述的硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三烷氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三烷氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷、γ-氯丙基三烷氧基硅烷中的至少一种。

优选的，所述的无纺布为超纤无纺布。

优选的，所述的功能助剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、分散剂中的至少一种。