[发明专利]一种镜面高光的水性合成革及其制备方法有效
| 申请号: | 201811231113.7 | 申请日: | 2018-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN109457491B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 叶乃新 | 申请(专利权)人: | 福建东诚超纤有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14;D06N3/04 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 李德胜 |
| 地址: | 353400 福建省南平市荣华山产业*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镜面高光 水性 合成革 及其 制备 方法 | ||
1.一种镜面高光的水性合成革,其特征在于:包括浸渍有底料的无纺布、覆盖在所述无纺布上的中间层、覆盖在所述中间层上的高光层,以及覆盖在所述高光层上的面层;
所述的底料包括以下重量份的原料制成:第一水性聚氨酯树脂 70~85份、水 40份、功能助剂 1~5份;所述的中间层包括以下重量份的原料制成:第二水性聚氨酯树脂 80~100份、水 30份、功能助剂 1~5份;所述的高光层包括以下重量份的原料制成:第三水性聚氨酯树脂 80~100份、水 30份、镀银玻璃粉 8~15份、功能助剂 1~5份;所述的面层包括以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂 50~60份、氟硅氧烷 0.2~3份、硅烷偶联剂 0.1~1份、水 15~20份、功能助剂 1~3份;
其中,所述的第一水性聚氨酯树脂的粘度为6000~6500 CPS;所述第二水性聚氨酯树脂的粘度为5000~5500 CPS;所述第三水性聚氨酯树脂的粘度为4000~4500 CPS;
所述的镀银玻璃粉包括平均粒径为3~8μm的小粒径镀银玻璃粉和平均粒径为10~17μm的大粒径镀银玻璃粉,且所述小粒径镀银玻璃粉与所述大粒径镀银玻璃粉的重量比为1:(0.15~0.3);
所述的功能助剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、分散剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的镜面高光的水性合成革,其特征在于:所述高光层的厚度为40~60μm。
3.根据权利要求1所述的镜面高光的水性合成革,其特征在于:所述的氟硅氧烷为全氟聚醚硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的镜面高光的水性合成革,其特征在于:所述的硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三烷氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三烷氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷、γ-氯丙基三烷氧基硅烷中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的镜面高光的水性合成革,其特征在于:所述的无纺布为超纤无纺布。
6.一种如权利要求1~5任意一项所述的镜面高光的水性合成革的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配制底料,将第一水性聚氨酯树脂加入到混料设备中,在高速搅拌的条件下依次加入功能助剂和水,继续搅拌均匀,得到所述的底料;
(2)将无纺布含浸在所述的底料中,提出后过烘箱烘干,得底坯;
(3)将所述的底坯预热至75~80℃,接着依次将配制好的中间层、高光层和面层涂刮在所述的底坯上;得到所述水性合成革。
7.根据权利要求6所述的镜面高光的水性合成革的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述的底坯以8~20m/s的速度运行,在所述的底坯上涂刮中间层或高光层或面层后依次经过80~90℃、100~110℃、100~110℃、110~115℃、105~110℃、100~105℃温度段的烘箱进行烘干;每个温度段的长度为3m。
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