[发明专利]一种无锑再生聚酯切片的生产工艺

权利要求书

1.一种无锑再生聚酯切片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①把涤纶废布边角料粉碎成20cm见方，输送至醇解反应釜；

②醇解反应：在醇解反应釜中先加入15m³的EG，然后加入5吨粉碎过的涤纶废布，最后加入320kg浓度为40％～60％的碳酸钾催化剂溶液加热升温至180℃～250℃，醇解反应釜内的压力控制在0.2Mpa，经过6～8小时反应生成BHET；

③涤棉分离：把BHET溶液中的棉分离出去；

④BHET酯交换反应：在酯交换反应釜中先加入18～30m³的甲醇溶液，然后加入10～20m³的BHET溶液，最后加入200～400kg浓度为40％～60％的碳酸钾催化剂溶液，在70～120℃温度下进行酯交换反应，反应后得到DMT和乙二醇；

⑤DMT结晶：结晶采用真空冷却方式，温度降到35～50℃；

⑥DMT离心分离：把结晶好的DMT溶液通过离心将DMT溶液中的DMT和甲醇进行分离，分离出的DMT再用甲醇稀释再离心，得到较纯净的DMT；

⑦DMT精馏：DMT精馏釜在6～13kpa压力下，温度控制在210～215℃进行精馏，得到洁白的DMT溶液，作为生产切片的原料；

⑧DMT的酯交换反应：该反应分以下5个阶段进行：

a.原料准备、投料：把EG、DMT、醋酸钠催化剂溶液和稳定剂通过流量计控制依次加入酯交换反应釜中；

b.甲醇析出：当反应釜温升到140～180℃时反应开始并析出甲醇，经过酯交换工艺塔、冷凝器冷凝后流入甲醇接受罐；

c.反应：温度逐渐升高，甲醇不断析出，得到BHET和甲醇，甲醇经过酯交换工艺塔、冷凝器冷凝后流入甲醇接受罐，当温度到210～240℃时确认反应完成；

d.EG采出：继续升温到250～260℃，多余的EG采出至EG接收罐，添加钛系催化剂、稳定剂、补色剂和Ti0₂；

e.落下：用氮气加压方式把酯交换反应釜中的BHET溶液经过25um的过滤器送入聚合釜；

⑨聚合反应：聚合釜内在50kpa～250kpa真空度下BHET小分子之间聚合，脱离出乙二醇，小分子BHET聚合后成为大分子PET；

⑩切粒：大分子PET熔体通过排放部分呈均等的面条状被排放出来，经过冷却水冷却后，再由切粒机来进行切粒，切粒后的切片通过冷却水，被输送到脱水机分离成冷却水以及切片。

2.如权利要求1所述一种无锑再生聚酯切片的生产工艺，其特征在于，所述稳定剂为磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸三苯酯或磷酸二苯酯中的任意一种。

3.如权利要求1所述一种无锑再生聚酯切片的生产工艺，其特征在于，所述钛系催化剂选自T-436，钛的添加量为聚酯质量的100～150ppm。

4.如权利要求1所述一种无锑再生聚酯切片的生产工艺，其特征在于，所述补色剂为醋酸钴。