[发明专利]一种人造再生琥珀的制作模具及制作方法

说明书

本发明公开一种人造再生琥珀的制作模具，包括模板、上模芯、隔片、下模芯和推杆，所述下模芯旋转插入所述模板的下段模腔内，封堵所述模板的中段模腔的底部开口；所述隔片位于所述模板的中段模腔内，沿所述中段模腔的腔壁自由滑动；所述上模芯旋转插入所述模板的上段模腔内，封堵所述模板的中段模腔的顶部开口；所述上模芯内还开设有一贯通孔，所述推杆伸入所述贯通孔中，推杆的端部与所述隔片接触。本发明提供一种专用于加工制作人造再生琥珀的模具，能够实现批量化和规模化制作人造再生琥珀，简化制作流程，节约制作成本；并且本发明的模具密封性能好，人造琥珀在制作过程中完全隔绝空气，制作的人造琥珀质量好，琥珀颗粒透明度高、颜色明亮。

技术领域

本发明涉及琥珀再加工领域，具体是一种人造再生琥珀的制作模具及制作方法。

背景技术

琥珀形成于4000到6000万年前，是史前松柏科植物的树脂，经地质作用掩埋地下，经过漫长的地质时期，树脂失去挥发成份并聚合、固化形成琥珀。琥珀是碳氢化合物，含有琥珀酸和琥珀树脂，具有油脂光泽，呈透明或半透明状，硬度2-3，比重1.05-1.10。

琥珀物理本质就是一种树脂，加热至150℃即软化，300℃以上即熔融，散发出松香的气味。近年来，随着俄罗斯、波兰等国这几年天然琥珀的急剧减少和珠宝市场的壮大，宝石级的大块天然琥珀供不应求，琥珀原料的价格每年上涨50~100%不等。同时，琥珀的加工碎屑及品质差的原料得不到利用而没有市场，因此再造琥珀受到大众青睐。

人造再生琥珀是将琥珀碎料进行加热，再进行压制成形，将成形的琥珀制作成各种样式的再生琥珀饰件。琥珀碎料加热容易，但是琥珀在150℃时候会与空气中的氧气发生氧化反应，导致发焦起糊。人造再生琥珀成形工艺中需要满足三个条件，高温、绝氧、高压。而目前市场中的再造琥珀，一般呈现为透明度低、颜色暗淡、紫外荧光不均匀、内部含较多“血丝”状氧化层，并含有扁平拉长定向排列的气泡，就是由于这些再造琥珀在制作过程中未能完全隔绝氧气，部分琥珀碎屑表层与氧气发生反应形成红色的氧化层，使成型后的琥珀内部存在明显瑕疵。为了制出透明度高、颜色明亮的人造再生琥珀就必须对现有的制作模具和制作方法进行改进，以满足市场的需求。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种制作低成本、高质量的人造再生琥珀的制作模具。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述制作模具制作人造再生琥珀颗粒的制作方法。

技术方案：本发明所述人造再生琥珀的制作模具，包括模板、上模芯、隔片、下模芯和推杆，所述模板内开设有三段相互连通的圆柱形空腔，由上自下分别为上段模腔、中段模腔和下段模腔，其中上段模腔和下段模腔的直径大于所述中段模腔的直径，所述中段模腔的形状与人造再生琥珀的形状一致；

所述上模芯、下模芯均为柱状的回转体，所述下模芯旋转插入所述模板的下段模腔内，封堵所述模板的中段模腔的底部开口，下模芯的伸入端的端部直径大于所述中段模腔的直径；

所述隔片位于所述模板的中段模腔内，沿所述中段模腔的腔壁自由滑动，所述隔片的形状和直径与所述中段模腔一致，所述隔片的外圈与所述中段模腔的腔壁形成过渡配合；

所述上模芯旋转插入所述模板的上段模腔内，上模芯的伸入端的端部伸入所述中段模腔内，且与所述中段模腔的腔壁形成过盈配合，封堵所述模板的中段模腔的顶部开口；所述上模芯内还开设有一贯通孔，贯通孔的形状与所述推杆的形状相匹配，所述推杆伸入所述贯通孔中，推杆的端部与所述隔片接触。

本发明进一步优选地技术方案为，所述模板的上段模腔的腔壁与所述上模芯的外壁上设置有相匹配的内外螺纹，所述模板的下段模腔的腔壁与所述下模芯的外壁上设置有相匹配的内外螺纹，所述上模芯和所述下模芯分别通过相匹配的内外螺纹旋转插入所述模板的上段模腔和下段模腔中。