[发明专利]一种橡胶塑料用废旧轮胎粉碎机

权利要求书

1.一种橡胶塑料用废旧轮胎粉碎机，其结构包括：出料滑槽(1)、传输凹槽(2)、入料方筒(3)、水压破碎箱(4)、传输链带(5)、轴动马达(6)、铁柱底架(7)、配电箱(8)、电缆(9)、基座板(10)，其特征在于： 所述出料滑槽(1)的左面紧贴于传输凹槽(2)的右侧并且相互贯通，所述入料方筒(3)插嵌在传输凹槽(2)的左上角，所述水压破碎箱(4)纵向紧贴于前侧传输凹槽(2)的左端，所述水压破碎箱(4)通过传输链带(5)与轴动马达(6)机械连接，所述水压破碎箱(4)与轴动马达(6)分别嵌套于传输链带(5)的上下两端，所述铁柱底架(7)与基座板(10)焊接成一体，所述铁柱底架(7)的顶面紧贴于传输凹槽(2)的底面下，所述轴动马达(6)通过电缆(9)与配电箱(8)电连接，所述配电箱(8)嵌套于内部铁柱底架(7)的右上角，所述水压破碎箱(4)与传输链带(5)的传输带活动连接，所述轴动马达(6)安装于铁柱底架(7)的左侧，所述传输凹槽(2)、入料方筒(3)、水压破碎箱(4)相互贯通； 所述水压破碎箱(4)设有光轴电机(41)、扇轮装置(42)、推压机构(43)、连杆装置(44)、轴杆机构(45)、曳引装置(46)、破碎轮机构(47)、活塞装置(48)； 所述光轴电机(41)通过扇轮装置(42)与推压机构(43)机械连接，所述光轴电机(41)与推压机构(43)分别安装于扇轮装置(42)的上下两侧，所述轴杆机构(45)插嵌在扇轮装置(42)的右下角，所述连杆装置(44)与轴杆机构(45)活动连接，所述连杆装置(44)安设在推压机构(43)的右侧，所述光轴电机(41)通过曳引装置(46)与破碎轮机构(47)机械连接，所述破碎轮机构(47)与活塞装置(48)的滑块相啮合，所述活塞装置(48)安设在轴杆机构(45)的顶部，所述光轴电机(41)与破碎轮机构(47)分别嵌套于曳引装置(46)的左右两端，所述扇轮装置(42)通过推压机构(43)的槽轮与轴杆机构(45)的左端相啮合，所述破碎轮机构(47)安装于入料方筒(3)的底部并且相互贯通；

所述光轴电机(41)由圆筒壳罩(411)、摆动杆(412)、内轴柱(413)、支座块(414)、重锤转杆(415)、开关座(416)、橡胶链带(417)、反绳轮(418)、方框条板(419)组成，所述摆动杆(412)设有两个以上并且均围绕内轴柱(413)的圆心焊接成一体，所述摆动杆(412)与内轴柱(413)嵌套于圆筒壳罩(411)的内部并且轴心共线，所述支座块(414)设有两个并且分别焊接在圆筒壳罩(411)的左右下角，所述摆动杆(412)通过重锤转杆(415)与开关座(416)机械连接，所述重锤转杆(415)插嵌在圆筒壳罩(411)的底部，所述开关座(416)安装于圆筒壳罩(411)的右下角，所述内轴柱(413)通过橡胶链带(417)与反绳轮(418)机械连接，所述方框条板(419)竖直紧贴于反绳轮(418)的前侧并且处于同一竖直面上，所述圆筒壳罩(411)安装于连杆装置(44)的左上角，所述方框条板(419)嵌套于曳引装置(46)的左端；

所述扇轮装置(42)由滚子轴承(421)、传输皮带(422)、轴承座(423)、转轴杆(424)、夹爪架(425)、散热风扇(426)、锥齿轮(427)组成，所述转轴杆(424)设有两个以上并且分别插嵌在滚子轴承(421)、散热风扇(426)的左侧和轴承座(423)的右侧，所述锥齿轮(427)纵向焊接在的轴心散热风扇(426)的右侧，所述夹爪架(425)嵌套于转轴杆(424)的右端，所述轴承座(423)通过传输皮带(422)与转轴杆(424)机械连接，所述滚子轴承(421)与散热风扇(426)分别安装于夹爪架(425)的左上角和左下角，所述转轴杆(424)、散热风扇(426)、锥齿轮(427)的轴心共线，所述传输皮带(422)嵌套于转轴杆(424)的左端，所述锥齿轮(427)与推压机构(43)的槽轮相啮合；

所述推压机构(43)由齿槽轮(431)、支撑杆(432)、旋转耳板(433)、圆环(434)、压降杆件(435)、双推杆(436)、反冲缸(437)组成，所述支撑杆(432)的顶端插嵌在齿槽轮(431)的轴心下，所述齿槽轮(431)通过传送带与圆环(434)活动连接，所述旋转耳板(433)嵌套于圆环(434)的内部并且轴心共线，所述压降杆件(435)与双推杆(436)均插嵌在反冲缸(437)的底部，所述双推杆(436)通过压降杆件(435)与旋转耳板(433)机械连接，所述压降杆件(435)、双推杆(436)、反冲缸(437)均安装于圆环(434)的左侧，所述圆环(434)的顶端紧贴于支撑杆(432)的底面下，所述齿槽轮(431)安设在破碎轮机构(47)的左下角，所述旋转耳板(433)与连杆装置(44)机械连接；

所述连杆装置(44)由工字杆架(441)、条板联杆(442)、梯架连杆(443)、半圆转盘(444)、横梁杆(445)、球帽座(446)组成，所述工字杆架(441)通过条板联杆(442)与梯架连杆(443)活动连接，所述梯架连杆(443)的右端插嵌在半圆转盘(444)的内部，所述半圆转盘(444)与球帽座(446)分别安装于横梁杆(445)的左右两端，所述工字杆架(441)与梯架连杆(443)分别安设在条板联杆(442)的左右两侧，所述横梁杆(445)与球帽座(446)的轴心共线，所述工字杆架(441)与旋转耳板(433)机械连接，所述工字杆架(441)安装于圆筒壳罩(411)的右下角；

所述轴杆机构(45)由斜齿轮(451)、拨片风筒(452)、弓型转杆(453)、刀片(454)、夹扣架(455)、叶片轴柱(456)组成，所述斜齿轮(451)焊接在弓型转杆(453)的左端，所述弓型转杆(453)左端贯穿拨片风筒(452)的内部并且轴心共线，所述刀片(454)设有两个以上并且分别焊接在弓型转杆(453)的上下两侧，所述夹扣架(455)与弓型转杆(453)的右端扣合在一起，所述叶片轴柱(456)安装于夹扣架(455)的底部，所述叶片轴柱(456)与弓型转杆(453)相互平行，所述弓型转杆(453)通过夹扣架(455)与叶片轴柱(456)机械连接，所述弓型转杆(453)安装于活塞装置(48)的底部；

所述曳引装置(46)由三段连杆(461)、环杆托架(462)、吊杆(463)、旋转轮盘(464)、弹簧丝(465)、曳引杆(466)组成，所述环杆托架(462)的顶面紧贴于旋转轮盘(464)的底端下，所述吊杆(463)的底端安装于旋转轮盘(464)的轴心前，所述三段连杆(461)与曳引杆(466)分别插嵌在旋转轮盘(464)的左右两侧，所述弹簧丝(465)的底端焊接在曳引杆(466)的中段上，所述三段连杆(461)通过旋转轮盘(464)与曳引杆(466)机械连接，所述三段连杆(461)与曳引杆(466)纵向紧贴于旋转轮盘(464)的前侧并且处于同一竖直面上；

所述破碎轮机构(47)由弹簧钩爪(471)、棘轮转板(472)、折叠杆(473)、破碎刀轮(474)、夹板架(475)、斜拉杆(476)、内凸轮(477)组成，所述弹簧钩爪(471)与棘轮转板(472)分别安装于破碎刀轮(474)的左右上角，所述弹簧钩爪(471)与破碎刀轮(474)相啮合，所述棘轮转板(472)与破碎刀轮(474)活动连接，所述内凸轮(477)焊接在破碎刀轮(474)的轴心前并且轴心共线，所述夹板架(475)通过内凸轮(477)与破碎刀轮(474)扣合在一起，所述夹板架(475)插嵌在破碎刀轮(474)的右侧，所述夹板架(475)的右端与斜拉杆(476)的顶端焊接成一体，所述棘轮转板(472)与破碎刀轮(474)处于同一竖直面上，所述斜拉杆(476)安装于破碎刀轮(474)的右下角，所述弹簧钩爪(471)通过破碎刀轮(474)与棘轮转板(472)机械连接，所述破碎刀轮(474)与活塞装置(48)的滑块相啮合；

所述活塞装置(48)由轨道横杆(481)、齿槽滑块(482)、弹簧管(483)、条板支架(484)、增压缸(485)、活塞杆(486)、伸缩弹簧(487)组成，所述轨道横杆(481)横向贯穿齿槽滑块(482)的内部，所述轨道横杆(481)与齿槽滑块(482)活动连接，所述齿槽滑块(482)通过弹簧管(483)与活塞杆(486)机械连接，所述条板支架(484)的顶端与弹簧管(483)的右下角扣合在一起，所述活塞杆(486)与弹簧管(483)分别插嵌在增压缸(485)的左右两侧，所述活塞杆(486)与伸缩弹簧(487)活动连接，所述齿槽滑块(482)与破碎刀轮(474)相啮合，所述齿槽滑块(482)安装于弓型转杆(453)的顶部。