[发明专利]一种钢结构的现场焊接施工方法

说明书

本发明公开了一种钢结构的现场焊接施工方法，包括以下步骤：首先确定焊接顺序；然后在焊接过程中减少收缩量；其次，进行局部矫正及补偿措施，现场焊后缺陷的返修措施；然后进行现场焊接防风措施；最后进行无损检测。本发明的有益效果：本发明有效克服了空中组装困难的问题，在空中直接完成焊接，保证了施工的准确性，大大节约了劳动成本，同时本方法在施工时，有效保证了焊接质量，进而保证工程质量达到要求，并且本方法具有施工简单，安全性高的优点。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种钢结构的现场焊接施工方法。

背景技术

随着我国空间结构体系的发展，工程结构形式的创新越来越多，新颖的建筑构思与先进的结构创造之间的有机结合越来越紧密。例如某门禁工程钢罩棚采用波浪形的顶棚，罩棚中心从高耸塔柱通过四根钢拉杆与罩棚相连接，整个显得轻盈，简约大方。该罩棚主体结构是由纵横向焊接工字钢焊接而成，投影长度为5.33m，宽度20m；长度方向为波浪式起伏形状，且对称结构。罩棚檐口高度9.5m左右，罩棚最高处距离地面大致11m，罩棚共设有直径610mm，的钢柱8根，并对称布置。罩棚中心的高耸立柱是由4根直径402mm的钢柱组合而成，通过缀板或短钢管将4根钢柱组成格构式钢柱，其高度为18m左右。罩棚中间立柱与罩棚工字钢的上翼缘通过吊耳、钢管及紧缩装置相连接，罩棚上皮及四周檐口采用铝合金装饰，使得罩棚外形更加生动好看。

目前传统的做法是在地面将主题结构焊接好，然后在空中进行组装，但因为主结构会预先发生变形，也会导致在安装时出现错边、定位出现偏差等问题；同时传统的做法在组装时，耗费大量人工和时间，资源浪费过于严重。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种钢结构的现场焊接施工方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种钢结构的现场焊接施工方法，包括以下步骤：

S1：确定焊接顺序；

S2：在焊接过程中减少收缩量，具体步骤为：

S2.1：采取小角度，窄间隙的方式对破口部位进行焊接处理，减少收缩质量；

S2.2：扩大拼装块，减少加高空装接口的数量；

S2.3：采取多层道的焊接模式，进而减少收缩量，确保焊接工作的顺利实施；

S3：局部矫正及补偿措施，具体步骤为：

S3.1：在构件的组装过程中需要事先预留一定的收缩余量，并采取分段的方式逐一校正架子；

S3.2：在地面组装时应预留一定的收缩余量，待实测拼装接口坐标值确定后可将多余的部位进行修正处理；

S4：现场焊后缺陷的返修措施；

S5：现场焊接防风措施；

S6：最后进行无损检测。

进一步的，在步骤S1中，所述的确定焊接顺序的具体步骤包括：

S1.1：施工单位应根据控制应力的要求，对焊接顺序进行规划；

S1.2：焊接前应该按照杆件的实际位置有效选取自由端；

S1.3：明确焊接顺序，施工中应该严格按照相应的顺序进行合理施工。

进一步的，在步骤S4中，所述的现场焊后缺陷的返修措施的具体步骤包括：

S4.1：在焊接中若焊接缝表面缺陷超过可允许范围时使用砂轮进行打磨处理；